一种吊扇扇叶快速安装装置制造方法及图纸

技术编号:8696667 阅读:212 留言:0更新日期:2013-05-13 03:30
本实用新型专利技术涉及一种吊扇扇叶快速安装装置,包括叶叉(1),在所述叶叉(1)上连接有扇叶(2),在所述扇叶(2)上设置有安装孔(22),其特征在于:在所述叶叉(1)上设置有第一凸台(3),所述第一凸台(3)穿过所述安装孔(22),在所述第一凸台(3)上连接有旋钮(4),在所述旋钮(4)上连接有螺钉(5),其有益效果表现在:该吊扇扇叶快速安装装置结构简单,便于安装,便于拆卸,安全可靠,快捷方便。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种吊扇扇叶快速安装装置
本技术涉及一种吊扇扇叶快速安装装置。
技术介绍
电驱动的吊扇一般具有安装在固定壳体内的电机,其中该壳体悬挂在天花板上,在操作中,电机使叶叉形式的单独延伸件圆环阵列旋转,每个叶叉与安装在其上的扇叶相连,通常吊扇在零售时,为了紧凑,扇叶与叶叉分开包装,同时扇叶与电机分开包装,壳体一般通过垂下的杆而从天花板上悬挂安装,接着扇叶安装到叶叉上,而叶叉安装到电机上。传统的装饰吊扇扇叶一般是用若干个螺钉固定在叶叉上的,当吊扇有多个叶片时,安装速度慢,效率低,同时由于螺钉与安装孔之间存在间隙,安装时扇叶容易偏位,使风扇转动时不平衡,产生摆动,存在影响质量的不确定因素。
技术实现思路
本技术克服了上述技术的不足,提供一种结构简单,便于安装,便于拆卸,安全可靠的吊扇扇叶快速安装装置。为实现上述目的,本技术采用了下述技术方案:一种吊扇扇叶快速安装装置,包括叶叉,在所述叶叉上连接有扇叶,在所述扇叶上设置有安装孔,在所述叶叉上设置有第一凸台,所述第一凸台穿过所述安装孔,在所述第一凸台上连接有旋钮,在所述旋钮上连接有螺钉。如上所述第一凸台包括底座和`旋钮垫,在所述底座上设置有销柱,在所述旋钮垫上设置有与所述销柱对应的通孔。如上所述旋钮具有斜面。在如上所述旋钮垫上设置有第二凸台,在所述旋钮侧面设置有与所述第二凸台对应的凹槽。如上所述螺钉为台阶螺钉。在如上所述旋钮中间设置有台阶圆孔,在所述台阶圆孔与所述螺钉之间设置有橡胶垫圈。在如上所述底座内设置有弹簧,在所述弹簧顶端设置有圆柱销,在所述旋钮垫上设置有所述圆柱销穿过的通孔,在所述旋钮底面设置有与所述圆柱销对应的圆槽。在如上所述叶叉上设置有定位销,在所述扇叶上设置有与所述定位销对应的定位孔。如上所述定位销为3个,与之对应的所述定位孔亦为3个。如上所述定位销为4个,与之对应的所述定位孔亦为4个。本技术的有益效果是:1、本技术之中,扇叶通过定位孔安装在叶叉的相应的定位销上,然后通过转动旋钮锁紧扇叶,定位准确,安全可靠,安装迅速,拆卸方便,给工作人员带来极大的便利;2、本技术之中的台阶螺钉和橡胶垫圈的配合作用,可使旋钮压紧具有较大厚度偏差的扇叶,给工作人员的施工带来便利;3、本技术之中的旋钮具有斜面,可以在转动压紧扇叶时导向,使得工作人员安装拆卸扇叶更加快捷方便。4、本技术之中的旋钮侧面的凹槽与旋钮垫的第二凸台配合可控制旋钮压紧到位后的转动角度,使得旋转力度合适,防止打滑以及对零部件造成的破坏。5、本技术之中的弹簧和顶杆可在旋钮锁紧到位后有声音提示并防止旋钮松动。附图说明图1是本技术的立体结构图;图2是本技术爆炸视图;图3是本技术另一角度的爆炸视图图4是本技术的旋钮立体结构图;图5是本技术的旋钮垫立体结构图;图6是本技术的扇叶立体结构图;图7是本技术使用4个定位销的立体结构图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步详细的描述:实施例1:如图1、图2、图3、图5所示,一种吊扇扇叶快速安装装置,包括叶叉1,在所述叶叉I上连接有扇叶2,在所述扇叶2上设置有安装孔22,在所述叶叉I上设置有第一凸台3,所述第一凸台3穿过所述安装孔22,在所述第一凸台3上连接有旋钮4,在所述旋钮4上连接有螺钉5,扇叶通过定位孔安装在叶叉的相应的定位销上,然后通过转动旋钮以及旋钮上的螺钉锁紧扇叶,定位准确,安全可靠,安装迅速,拆卸方便,给工作人员带来极大的便利。如图2所示,在本实施例中,所述第一凸台3包括底座31和旋钮垫32,在所述底座31上设置有销柱311,在所述旋钮垫32上设置有与所述销柱311对应的通孔321,所述凸台设置成两部分,便于安装拆除,所述底座31和旋钮垫32通过销柱311与通孔321配合能够快速而准确的确定进行定位,而后通过螺钉5固定在一起。如图4所示,在本实施例中,所述旋钮4具有斜面41,可以在转动压紧扇叶时导向,使得工作人员安装拆卸扇叶更加快捷方便,作为本技术的优选方式,所述斜面41为两个,所述斜面41相对于旋钮4中心轴线对称,另外在所述斜面41边具有相对较小的一对斜面,该斜面相对于旋钮4中心轴线对称。如图2、图3、图4所示,在本实施例中,在所述旋钮垫32上设置有第二凸台322,在所述旋钮4侧面设置有与所述第二凸台322对应的凹槽42,本技术之中的旋钮侧面的凹槽与旋钮垫的凸台配合可控制旋钮压紧到位后的转动角度,使得旋转力度合适,防止打滑以及对零部件造成的破坏。如图2所示,在本实施例中,所述螺钉5为台阶螺钉,可使旋钮压紧具有较大厚度偏差的扇叶,给工作人员的施工带来便利。如图2所示,在本实施例中,在所述旋钮4中间设置有台阶圆孔43,在所述台阶圆孔43与所述螺钉5之间设置有橡胶垫圈6,作为本技术的另一种实施例,所述橡胶垫圈6亦可以为弹簧垫圈,橡胶垫圈6与螺钉5的配合使用,使得扇叶的安装更加牢固,有效防止螺钉打滑。如图2、图3、图4所不,在本实施例中,在所述底座31内设直有弹黃7,在所述弹黃7顶端设置有圆柱销8,在所述旋钮垫32上设置有所述圆柱销8穿过的通孔323,在所述旋钮4底面设置有与所述圆柱销8对应的圆槽44,本技术之中的弹簧和顶杆可在旋钮锁紧到位后有声音提示并防止旋钮松动。如图2,在本实施例中,在所述叶叉I上设置有若干个定位销11,在所述扇叶2上设置有若干个与所述定位销11配合的定位孔21,能够快速准确地对叶叉以及扇叶进行定位,作为本技术的一种优选方式,所述定位销11为优选为3个,与之对应的所述定位孔21亦优选为3个,定位准确,安装牢固,快捷方便。如图2所示,在本实施例中,所述定位销11为圆台状,便于与扇叶2的定位孔21安装配合。实施例2: 如图7所示,一种吊扇扇叶快速安装装置,包括叶叉I,在所述叶叉I上设置有定位销11,在所述叶叉I上连接有扇叶2,在所述扇叶2上设置有与所述定位销11对应的定位孔21,在所述扇叶2上设置有安装孔22,在所述叶叉I上设置有第一凸台3,所述第一凸台3穿过所述安装孔22,在所述第一凸台3上连接有旋钮4,在所述旋钮4上连接有螺钉5,扇叶通过定位孔安装在叶叉的相应的定位销上,然后通过转动旋钮以及旋钮上的螺钉锁紧扇叶,定位准确,安全可靠,安装迅速,拆卸方便,给工作人员带来极大的便利。如图2所示,在本实施例中,所述第一凸台3包括底座31和旋钮垫32,在所述底座31上设置有销柱311,在所述旋钮垫32上设置有与所述销柱311对应的通孔321,所述凸台设置成两部分,便于安装拆除,所述底座31和旋钮垫32通过销柱311与通孔321配合能够快速而准确的确定进行定位,而后通过螺钉5固定在一起。如图4所示,在本实施例中,所述旋钮4具有斜面41,可以在转动压紧扇叶时导向,使得工作人员安装拆卸扇叶更加快捷方便,作为本技术的优选方式,所述斜面41为两个,所述斜面41相对于旋钮4中心轴线对称,另外在所述斜面41边具有相对较小的一对斜面,该斜面相对于旋钮4中心轴线对称。如图2、图3、图4、图5所示,在本实施例中,在所述旋钮垫32上设置有第二凸台322,在所述旋钮4侧面设置有与所述第二凸台322对应的凹槽42,本技术之中的旋钮侧面的凹槽与旋钮垫的凸台配合可控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吊扇扇叶快速安装装置,包括叶叉(1),在所述叶叉(1)上连接有扇叶(2),在所述扇叶(2)上设置有安装孔(22),其特征在于:在所述叶叉(1)上设置有第一凸台(3),所述第一凸台(3)穿过所述安装孔(22),在所述第一凸台(3)上连接有旋钮(4),在所述旋钮(4)上连接有螺钉(5)。

【技术特征摘要】
1.种吊扇扇叶快速安装装置,包括叶叉(I),在所述叶叉(I)上连接有扇叶(2),在所述扇叶(2)上设置有安装孔(22),其特征在于:在所述叶叉(I)上设置有第一凸台(3),所述第一凸台(3)穿过所述安装孔(22),在所述第一凸台(3)上连接有旋钮(4),在所述旋钮(4)上连接有螺钉(5)。2.据权利要求1所述的一种吊扇扇叶快速安装装置,其特征在于:所述第一凸台(3)包括底座(31)和旋钮垫(32),在所述底座(31)上设置有销柱(311),在所述旋钮垫(32)上设置有与所述销柱(311)对应的通孔(321)。3.据权利要求2所述的一种吊扇扇叶快速安装装置,其特征在于:所述旋钮(4)具有斜面(41)。4.据权利要求2所述的一种吊扇扇叶快速安装装置,其特征在于:在所述旋钮垫(32)上设置有第二凸台(322),在所述旋钮(4)侧面设置有与所述第二凸台(322)对应的凹槽(42)。5.据权利要求1所述的一种吊扇扇叶快速安装装置,其特征在于:所述螺钉(5)为台...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾渭南潘裕荣卢志强郭辉刚
申请(专利权)人:中山市港联华凯电器制品有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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