一种叶叉快速拆装结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种叶叉快速拆装结构，包括叶叉本体和预先安装在吊扇电机壳上的安装底座，在叶叉本体一端设有扇叶安装部，叶叉本体另一端设有卡接部，在安装底座内设有容置腔，安装底座一侧具有开口，在容置腔内铰接有锁定件，在卡接部和锁定件上分别设有能相互配合卡接固定在一起的锁止结构，在扳手件的一侧顶压有弹性复位件，本实用新型专利技术的目的是提供一种通过当需要将叶叉本体组装到吊扇电机上时，只需将叶叉本体的卡接部向容置腔的开口插入，手柄件被弹簧顶压着将卡接部和卡接槽相互卡合在一起，完成叶叉本体锁定在容置腔内的效果，相比传统拧螺丝的方式，拆卸安装叶叉，十分轻松、省力快捷，并且叶叉不易脱落，安全可靠。安全可靠。安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种叶叉快速拆装结构


[0001]本技术涉及吊扇配件领域，尤其涉及一种叶叉快速拆装结构。

技术介绍

[0002]吊扇在日常生活中的应用越来越多，大多数的吊扇是先将扇叶固定在叶叉上，再将叶叉安装固定到吊扇电机上，而现有的叶叉与吊扇电机之间一般是通过螺钉直接固定连接的。吊扇在安装时，首先是将电机部分会先吊装到天花上，然后安装人员需要将已经组装好扇叶的叶叉安装到吊扇电机上，在此过程中安装人员需要仰头、并向上长时间伸出手臂，使用螺丝刀之类的工具对多个叶叉的螺丝进行逐一旋拧固定，保持这样的安装姿势是十分辛苦的，如需更换维修叶叉、扇叶或清洁扇叶顶部的灰尘，则还需再逐一拧下叶叉与安装盘之间的螺丝，操作及其繁琐。并且，安装过程中一旦拧入的螺丝偏移造成螺丝未拧紧，在吊扇开始运转时，很容易产抖动、严重的会让叶叉从吊扇电机上脱落，造成人员或财产损害。
[0003]因此，现有的叶叉拆装结构需要进一步优化和改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了提供一种拆装时轻松省力、十分快捷，且与吊扇电机安装后，稳固性好的叶叉快速拆装结构。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用以下方案：一种叶叉快速拆装结构，包括有叶叉本体和预先安装在吊扇电机壳上的安装底座，在所述叶叉本体一端设有能安装扇叶的扇叶安装部，所述叶叉本体远离扇叶安装部一端设有卡接部，在所述安装底座内设有容置腔，所述安装底座一侧具有能容卡接部插入容置腔内的开口，在所述容置腔内铰接有能翻转的锁定件，在所述卡接部和所述锁定件上分别设有能相互配合卡接固定在一起的锁止结构，在所述锁定件的一侧顶压有弹性复位件，弹性复位件的另一端抵在容置腔的内壁上，在所述安装底座壁面上贯穿设有能容所述锁定件远离铰接轴的一端从容置腔内伸出安装底座外的槽孔。
[0006]作为本技术进一步地方案，所述锁定件包括有能铰接在所述容置腔内转轴以及连接在转轴上的手柄件，所述锁止结构包括固定连接在手柄件侧壁上能随手柄件翻转位移的锁止块、以及设置在所述卡接部上的能容锁止块卡入并勾住的卡接槽，所述弹性复位件顶压在手柄件远离锁止块的一侧壁面上。
[0007]作为本技术优选地方案，所述锁定件包括有能铰接在所述容置腔内转轴以及连接在转轴上的手柄件，所述锁止结构包括设置在手柄件侧壁上的卡接槽、以及设置在所述卡接部上能卡入并勾住的卡接槽的锁止块，所述弹性复位件顶压在手柄件远离卡接槽的一侧壁面上。
[0008]作为本技术优选地方案，在所述容置腔的内壁上内凹的设有固定槽，所述弹性复位件为弹簧，弹簧的一端容置并固定在所述固定槽内。
[0009]作为本技术进一步地方案，所述开口沿所述安装底座的顶部向下贯通安装底
座两个相邻的侧壁和顶壁与所述容置腔相连通。
[0010]作为本技术优选地方案，所述锁止块朝向所述卡接部插入方向的端面上设有斜面。
[0011]作为本技术优选地方案，且位于锁止结构朝向开口一侧的所述容置腔左右内壁上分别设置有导向槽，导向槽的入口端延伸至所述开口的外侧，在所述卡接部的左右两侧壁面分别设有能插入对应导向槽内的导向块。
[0012]作为本技术优选地方案，所述导向槽包括有分别横向设在所述容置腔左右内壁上的横向槽，所述导向块沿横向槽插入容置腔内。
[0013]作为本技术优选地方案，在所述横向槽的尾端接有纵向设置的竖向槽，横向槽和竖向槽相连通。
[0014]作为本技术优选地方案，在所述容置腔内的底部设有楔形槽，在所述卡接部的底面设有能嵌入楔形槽内的楔形块，楔形块嵌入楔形槽内可以进一步防止叶叉在扇叶高速旋转时脱离安装底座。
[0015]综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是：本技术通过先将安装底座预先安装在吊扇电机壳上，在方案安装底座内设置一个一侧具有开口的容置腔，并在容置腔内铰接一个能翻转的手柄件，手柄件上设置锁止块或卡接槽，在叶叉本体一端设置一个能插入容置腔内的卡接部，并在卡接部设置卡接槽或锁止块的方案，当需要将安装好扇叶的叶叉本体组装到吊扇电机上时，只需将叶叉本体的卡接部向容置腔的开口插入，手柄件被弹簧顶压着将卡接部和卡接槽相互卡合在一起，达到将叶叉本体锁定在容置腔内的效果，当需要将叶叉本体从吊扇电机上拆除时，只需轻轻拨动手柄件翻转，即可解除卡接部和卡接槽相互卡合的状态，叶叉本体就能从容置腔内抽出，实现简单又快速的将叶叉从吊扇电机壳上拆下的目的。本技术相比传统拧螺丝的方式，拆卸安装叶叉，十分轻松、省力快捷，并且安装到吊扇电机上的叶叉不易脱落，安全可靠。
附图说明
[0016]图1为本技术一种实施例的立体结构视图。
[0017]图2为本技术一种实施例的剖面结构视图。
[0018]图3为图2中A处的放大视图。
[0019]图4为本技术一种实施例中锁定件的立体结构视图。
[0020]图5为本技术一种实施例的结构分解视图之一。
[0021]图6为本技术一种实施例的结构分解视图之二。
[0022]图7为本技术另一种实施例的立体结构视图，以及图中局部区域的放大图。
[0023]图8为本技术另一种实施例的结构分解视图，以及图中局部区域的放大图。
[0024]图9为本技术另一种实施例的剖面结构视图之一，以及图中局部区域的放大图。
[0025]图10为本技术另一种实施例的剖面结构视图之二，以及图中局部区域的放大图。
[0026]图11为本技术另一种实施例中锁定件的立体结构视图。
[0027]附图标记说明：1、叶叉本体；2、安装底座；3、扇叶安装部；4、容置腔；5、锁定件；6、
锁止块； 7、弹性复位件；8、锁止结构；9、槽孔；10、导向槽；11、卡接部；12、 卡接槽；13、导向块；14、楔形块；21、第二螺丝孔；22、软质胶垫； 31、第一螺丝孔； 41、开口；42、固定槽；43、横向槽；44、竖向槽；45、楔形槽；51、转轴；52、手柄件。
具体实施方式
[0028]以下具体实施内容提供用于实施本技术的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本专利技术，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
[0029]此外，其中可能用到与空间相关的用词，像是“在
…
下方”、“下侧”、“由内而外”、“上方”、“上侧”及类似的用词，这些关系词为了便于描述附图中一个些元件或特征与另一个些元件或特征之间的关系，这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方位，以及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位旋转90度或其他方位，则其中使用的空间相关形容词也可相同地照着解释，因此不能理解为对本专利技术的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶叉快速拆装结构，包括有叶叉本体（1）和预先安装在吊扇电机壳上的安装底座（2），在所述叶叉本体（1）一端设有能安装扇叶的扇叶安装部（3），其特征在于：所述叶叉本体（1）远离扇叶安装部（3）一端设有卡接部（11），在所述安装底座（2）内设有容置腔（4），所述安装底座（2）一侧具有能容卡接部（11）插入容置腔（4）内的开口（41），在所述容置腔（4）内铰接有能翻转的锁定件（5），在所述卡接部（11）和所述锁定件（5）上分别设有能相互配合卡接固定在一起的锁止结构（8），在所述锁定件（5）的一侧顶压有弹性复位件（7），弹性复位件（7）的另一端抵在容置腔（4）的内壁上，在所述安装底座（2）壁面上贯穿设有能容所述锁定件（5）远离铰接轴的一端从容置腔（4）内伸出安装底座（2）外的槽孔（9）。2.根据权利要求1所述的一种叶叉快速拆装结构，其特征在于，所述锁定件（5）包括有能铰接在所述容置腔（4）内转轴（51）以及连接在转轴（51）上的手柄件（52），所述锁止结构（8）包括固定连接在手柄件（52）侧壁上能随手柄件（52）翻转位移的锁止块（6）、以及设置在所述卡接部（11）上的能容锁止块（6）卡入并勾住的卡接槽（12），所述弹性复位件（7）顶压在手柄件（52）远离锁止块（6）的一侧壁面上。3.根据权利要求1所述的一种叶叉快速拆装结构，其特征在于，所述锁定件（5）包括有能铰接在所述容置腔（4）内转轴（51）以及连接在转轴（51）上的手柄件（52），所述锁止结构（8）包括设置在手柄件（52）侧壁上的卡接槽（12）、以及设置在所述卡接部（11）上能卡入并勾住的卡接槽（12）的锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢志强，潘裕荣，郭强，
申请(专利权)人：中山市港联华凯电器制品有限公司，
类型：新型
国别省市：