【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种淀粉连续水解液化装置，属于淀粉糖生产
技术介绍
众所周知，淀粉液化的目的是为糖化酶作用创造条件，而糖化酶水解糊精及低聚糖时，需要先与底物分子结合生成络合结构，然后才发生水解作用，使葡萄糖单位逐个从糖苷键中裂解出来，这就要求被作用的底物分子具有一定的大小范围，才有利与糖化酶生成这种络合物，为了保证底物分子大小在一定范围内，客观上要求液化要均匀。传统的层流罐由罐顶部中间进料，物料容易走短路，不能保证先进的料液先出去，造成先进料液液化过头，后进料液液化不完，液化液整体不均匀，不利于糖化酶的作用；而且由于蛋白凝结，漂浮在罐的顶部，体积不断增大，造成维持有效容积逐渐缩小，维持时间变短，降低液化效果，增加酶制剂消耗；再者凝结的蛋白容易堵塞管道。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的缺点，本技术的目的在于提供一种淀粉连续水解液化装置，它不仅保证先进料液先出，整体液化效果均匀一致，而且防止管道堵塞。为解决上述问题，本技术采用以下技术方案:淀粉连续水解液化装置，包括罐体和位于罐体下方的底座上，所述的罐体的顶部设有出料口，底部设有进料口，其特征是，罐体的底部内腔呈锥状，进料口的内端与罐体底部锥状内腔壁相切。进料口的内端向罐体的顶部方向设有2° 10°的上倾角。本技术的有益效果是:1.防止料液走短路，保证先进料液先出，整体液化效果均匀一致，为糖化酶的作用创造了良好条件。2.进料口形成涡流，增加蛋白质颗粒间的碰撞机会，加速了蛋白的絮凝沉淀；提高了液化液纯度，减轻了后续浓缩过滤工序的压力。以下结合附图和实施例对本技术做进一步的说明:附图说明图1为本技术的局部结...
【技术保护点】
淀粉连续水解液化装置，包括罐体和位于罐体下方的底座上，所述的罐体的顶部设有出料口，底部设有进料口，其特征是，罐体的底部内腔呈锥状，进料口的内端与罐体底部锥状内腔壁相切；进料口的内端向罐体的顶部方向设有2°～10°的上倾角。
【技术特征摘要】
1.粉连续水解液化装置，包括罐体和位于罐体下方的底座上，所述的罐体的顶部设有出料口，底部设有进料口，其特征是，罐...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兆光，
申请(专利权)人：山东兆光色谱分离技术有限公司，兆光生物工程邹平有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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