核电站注油仪表专用的存储装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于核电站设备存储装置技术领域，提供了一种核电站注油仪表专用的存储装置，包括支承部件和连接于所述支承部件的支撑件，所述支承部件包括用于将所述注油仪表倾斜承托的第一支承件和第二支承件，所述第一支承件与第二支承件相向设置。本实用新型专利技术所提供的核电站注油仪表专用存储装置，其通过设置第一支承件和第二支承件，注油仪表中的油嘴在存储期间可以朝上，从而避免了油介质渗漏、注油仪表盘失去油介质保护、指针无法回位等不良现象的产生，有效地保证了注油仪表的功能可靠性，避免备件失效，利于保证核电站安全可靠地运行。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于核电站设备存储装置
，尤其涉及一种核电站注油仪表专用的存储装置。
技术介绍
核电站(NuclearPower Plant)是利用核裂变(Nuclear Fission)或核聚变(Nuclear Fusion)反应所释放的能量产生电能的发电厂。为了保护核电站工作人员和核电站周围居民的健康，核电站的设计、建造和运行均采用纵深防御的原则，从设备、措施上提供多重保护，以确保核电站对反应堆的输出功率进行有效的控制；且能够在出现各种自然灾害，如地震、海嘯、洪水等，或人为产生的火灾、爆炸等，也能确保对反应堆燃料组件进行充分的冷却，进而保证放射性物质不发生向环境的排放。纵深防御原则一般包括五层防线，第一层防线:精心设计、制造、施工，确保核电站有精良的硬件环境，建立完善的程序和严格的制度，对核电站工作人员有系统的教育和培训，建立完备的核安全文化；第二层防线:加强运行管理和监督，及时正确处理异常情况，排除故障；第三层防线:在严重异常情况下，反应堆的控制和保护系统能及时并有效的动作，以防止设备故障和人为差错进而发展为事故；第四层防线:在事故情况下，及时启用核电站安全保护系统，包括各种专设安全设施，用以加强事故中的电站管理，防止事故扩大，以保证核电站三道安全屏障的完整性；第五层防线:万一发生极不可能发生的事故，并伴有放射性外泄，应及时启用厂内外一切应急系统，努力减轻事故对周围居民和环境的影响。注油仪表作为用于显示核电站重要设备重要参数的仪器，需要准备一定数量的备件，以供随时取用。备件多存放于存储架上，现有技术中的存储架，由多层承载板组成，注油仪表放置于专用箱体内，该注油仪表专用箱体直接水平放置在存储架上。注油仪表中仪表油腔密封长期浸油而老化，由此导致:油介质渗漏，注油仪表盘失去油介质保护，指针无法回位，备件失效等，功能可靠受到影响。注油仪表是用于显示核电站重要设备运行时重要参数的仪器，其可靠性要求较高，若显示数据不准确将可能导致严重的后果，所以，对注油仪表的存放显得十分重要。若存放条件不佳，很容易导致注油仪表失效，进而可能影响核电站的安全运行。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种核电站注油仪表专用存储装置，其可避免注油仪表因油介质渗透而使备件失效，保证了注油仪表的功能可靠性，利于提高核电站的安全性。本技术是这样实现的:一种核电站注油仪表专用的存储装置，包括支承部件和连接于所述支承部件的支撑件，所述支承部件包括用于将所述注油仪表倾斜承托的第一支承件和第二支承件，所述第一支承件与第二支承件相向设置。具体地，所述第一支承件和第二支承件均呈板状，所述第一支承件和第一支承件倾斜设置并形成用于放置所述注油仪表的容置槽。具体地，所述容置槽的横截面呈“V”字形。具体地，所述第一支承件和第二支承件一体折弯成型或固定连接。具体地，所述第一支承件、第二支承件和支撑件一体折弯成型。具体地，所述第一支承件、第二支承件和支撑件一体折弯呈波浪形或“M”形。具体地，所述支撑件呈板状或框架状，所述第一支承件与第二支承件呈杆状，所述支撑件设置有两个且分别连接于所述第一支承件与第二支承件的两端。具体地，所述支撑件或/和支承部件上固定连接有把手构件或/和吊装环。具体地，所述支撑件或\和支承部件上开设有排油孔。具体地，所述第一支承件和第二支承件之间的夹角为90度。本技术所提供的核电站注油仪表专用存储装置，其通过设置第一支承件和第二支承件，注油仪表中的油嘴在存储期间可以朝上，以避免仪表油腔长期浸油而老化，从而避免了油介质渗漏、注油仪表盘失去油介质保护、指针无法回位等不良现象的产生，有效地保证了注油仪表的功能可靠性，避免备件失效，利于保证核电站安全可靠地运行。附图说明图1是本技术实施例提供的核电站注油仪表专用存储装置的立体示意图；图2是本技术实施例提供的核电站注油仪表专用存储装置的主视图；图3是本技术实施例提供的核电站注油仪表专用存储装置的俯视图；图4是本技术实施例提供的核电站注油仪表专用存储装置的左视图；图5是本技术实施例提供的核电站注油仪表专用存储装置的立体示意图；图6是本技术实施例提供的核电站注油仪表专用存储装置呈波浪形时的平面图；图7是本技术实施例提供的核电站注油仪表专用存储装置另一形式的立体图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术实施例提供的一种核电站注油仪表专用存储装置，可用于存放核电站所用的注油仪表。如图1和图2所示，上述存储装置包括支承部件2和连接于所述支承部件的支撑件11，支承部件2用于承托注油仪表，支撑件11用于将支承部件2支撑于安放面。所述支承部件2包括用于将所述注油仪表倾斜承托的第一支承件21和第二支承件22，所述第一支承件21与第二支承件22相向设置，第一支承件21用于承托注油仪表专用箱体的底端，第二支承件22用于承托注油仪表专用箱体的侧端，使承托注油仪表专用箱体的底端相对水平面呈一定的夹角设置，这样，注油仪表中的油嘴在存储期间可以朝上，以避免仪表油腔长期浸油而老化，从而避免了油介质渗漏、注油仪表盘失去油介质保护、指针无法回位等不良现象的产生，有效地保证了注油仪表的功能可靠性，以降低备件失效的效率，利于保证核电站安全可靠地运行。具体地，所述第一支承件和第二支承件均可呈板状或金属网状，其可由钢板裁切而成或采用多根纵横交错的钢杆焊接而成。所述第一支承件和第一支承件倾斜设置并形成用于放置所述注油仪表的容置槽。具体应用中，同一存储装置可具有一组或两组或多组支承部件2。支撑件11用于将支承部件2支承于安放面，安放面可为地面等。当存储装置的横截面呈“W”形时，即支撑件11与支承部件2的截面均呈“V”字形。当然，支撑件11与支承部件2也可呈其它合适形状。例如，支撑件11呈杆状且设置有四个，且各支撑件11的一端分别固定连接于支承部件，另一端支于安放面。又例如支撑件11呈板状或框架状且设置有两个，其分别固定连接于支承部件2的两端且支于安放面上。通过本技术所提供的存储装置，注油仪表可以倾斜设置，以使注油仪表专用箱体的底端与第一支承件21相贴，与该底端相邻的一侧面可与第二支承件22相贴。注油仪表存储时，一般放置于专用箱体中，注油仪表的油孔朝向于箱体的对角线方向，由于第一支承件21和第二支承件22背向倾斜设置，故注油仪表中的油嘴在存储期间可以朝上，以避免仪表油腔长期浸油而老化，从而避免了油介质渗漏、注油仪表盘失去油介质保护、指针无法回位等不良现象的产生，有效地保证了注油仪表的功能可靠性，以降低备件失效的效率，利于保证核电站安全可靠地运行。 优选地，如图1和图2所示，所述支承部件2的横截面呈“V”字形，以形成“V”字形的容置槽10。这样，注油仪表可以方便、可靠地放置于容置槽10中。具体应用中，操作人员可以从存放架的上方直接将注油仪表放入至容置槽10中，放入时只需将注油仪表略为倾斜，倾斜设置的第一支承件21和第二支承件22具有导向作用，注油仪表便可以很方便地安放于支承部件2中第一支承件21和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种核电站注油仪表专用的存储装置，其特征在于，包括支承部件和连接于所述支承部件的支撑件，所述支承部件包括用于将所述注油仪表倾斜承托的第一支承件和第二支承件，所述第一支承件与第二支承件相向设置。

【技术特征摘要】
1.一种核电站注油仪表专用的存储装置，其特征在于，包括支承部件和连接于所述支承部件的支撑件，所述支承部件包括用于将所述注油仪表倾斜承托的第一支承件和第二支承件，所述第一支承件与第二支承件相向设置。2.按权利要求1所述的核电站注油仪表专用的存储装置，其特征在于，所述第一支承件和第二支承件均呈板状，所述第一支承件和第一支承件倾斜设置并形成用于放置所述注油仪表的容置槽。3.按权利要求2所述的核电站注油仪表专用的存储装置，其特征在于，所述容置槽的横截面呈“V”字形。4.按权利要求1所述的核电站注油仪表专用的存储装置，其特征在于，所述第一支承件和第二支承件一体折弯成型或固定连接。5.按权利要求1至4中任一项所述的核电站注油仪表专用的存储装置，其特征在于，所述第一支承件、第二支承件和支撑件一体折弯...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐功义，周石磊，
申请(专利权)人：中国广东核电集团有限公司，大亚湾核电运营管理有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：