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高硬度耐磨切刀制造技术

技术编号:869409 阅读:176 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及造纸业、木制品业及其它轻工行业的一种切削刀具。它仍由基体和刀片两部分构成,但基体上的刀片部分是用高硬度耐磨焊条堆焊成,再磨削成型的产品。它完全能承受恶劣工况下的切削加工,保证使用性能,磨损速率低且稳定,抗裂性极强;工艺简单,容易制造,焊前不预热,焊后无需热处理,省去好多工序;需用的设备和劳力少、投资小,管理上简便,省时省事;节省能源,生产周期短,产品的造价降低。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是涉及造纸业、木制品业及其它轻工行业的一种切削刀具。在造纸业、木制品业及其它轻工行业,所使用的切刀一般都由基体和刀片两部分构成,基体多采用铁质或低碳钢制造,刀片采用可进行淬火等热处理的钢材之类制造。制造的大体过程是,先按要求分别进行基体和刀片的机械加工,制成所需要的形状;将两者各加热到一定温度后,进行热轧合;然后对轧合后的切刀坯件进行淬火、回火等一系列的热处理;最后进行磨削整形加工,制成切刀产品。现有技术的不足之处主要在于制造切刀的工艺及过程复杂、繁琐;需用的设备、劳力多,管理上麻烦;相应能源消耗大,生产周期长,造价高。本专利技术的目的在于避免现有技术中的不足之处,而提供一种工艺简单且造价低的高硬度耐磨切刀产品。可采取以下的技术方案实现目的。高硬度耐磨切刀,仍由基体和刀片两部分构成,但基体上的刀片部分是用高硬度耐磨焊条堆焊成,再磨削成型的产品。在满足上述技术要求的前提下,至于基体、刀片的具体结构形式、大小、两者的比例关系,选用的材质及高硬度耐磨切刀的整体形状、宽窄、厚薄等均可根据使用需要,酌情设定。都能用本技术方案制成切削性能优良,而工艺方法简单、造价又低的高硬度耐磨切刀产品。本技术方案相对现有技术具有如下优点和效果1、高硬度耐磨焊条堆焊形成的刃部,组织为粒状磁化物、马氏体和奥氏体,它完全能承受恶劣工况下的切削加工,保证使用性能,磨损速率低且稳定,抗裂性极强;2、工艺简单,容易制造,焊前不预热,焊后无需热处理,省去好多工序;需用的设备和劳力少、投资小,管理上简便,省时省事;3、节省能源,生产周期短,产品的造价降低。结合附图、实施方式对本技术方案的内容作进一步详述。附图是高硬度耐磨切刀的一种结构示意图。高硬度耐磨切刀中的基体1部分,可采用铁质、低碳钢或其它金属材料,按现有技术制造成所需的形状,这一点与现有技术没有差别。而它的刀片2部分一用作切削的部分,或称之为刃部,是用高硬度耐磨焊料在基体的相应部位堆焊构成。以这种方法构成切刀的坯件,再对坯件进行所需要的机加工,如磨削成切刀制品。高硬度耐磨焊条可采用市售制品。附图所示的高硬度耐磨切刀实施例中,基体1上的刀片2部分是采用TD60高硬度耐磨焊条堆焊成,再磨削成型的产品。本实施例的切削性能及使用效果最佳。权利要求1.一种高硬度耐磨切刀,由基体和刀片两部分构成,其特征在于基体上的刀片部分是用高硬度耐磨焊条堆焊成,再磨削成型的产品。2.如权利要求1所述的高硬度耐磨切刀,其特征在于基体上的刀片部分是采用TD60高硬度耐磨焊条堆焊成,再磨削成型的产品。全文摘要本专利技术是涉及造纸业、木制品业及其它轻工行业的一种切削刀具。它仍由基体和刀片两部分构成,但基体上的刀片部分是用高硬度耐磨焊条堆焊成,再磨削成型的产品。它完全能承受恶劣工况下的切削加工,保证使用性能,磨损速率低且稳定,抗裂性极强;工艺简单,容易制造,焊前不预热,焊后无需热处理,省去好多工序;需用的设备和劳力少、投资小,管理上简便,省时省事;节省能源,生产周期短,产品的造价降低。文档编号B23P15/28GK1185364SQ96114369公开日1998年6月24日 申请日期1996年12月17日 优先权日1996年12月17日专利技术者王书翰 申请人:王书翰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高硬度耐磨切刀,由基体和刀片两部分构成,其特征在于:基体上的刀片部分是用高硬度耐磨焊条堆焊成,再磨削成型的产品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王书翰
申请(专利权)人:王书翰
类型:发明
国别省市:12[中国|天津]

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