伽马射线准直管的制造制造技术

技术编号:869227 阅读:241 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种在高密度材料制成的本体(1)上精确提供长窄通孔(11)的方法,本体(1)由多个部分本体(2,2′,2″)形成,部分本体相互贴靠形成本体(1)。每个部分本体(2,2′,2″)由一个外表面(5)、一个内表面(6)和一对边长表面(7,8)确定,外表面(5)是整个本体(1)的外表面的一部分、内表面(6)也是整个本体(1)的内表面的一部分,边界表面从外表面(5)延伸到内表面(6)。孔(11)通过机加至少一个相邻的部分本体(2,2″)的边界表面(7,8)生产出,每个孔(11)沿上述至少一个边界表面从外表面(5)延伸到内表面(6),然后机加的部分本体(2,2′,2″)牢固地相互安装在一起。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术关于在高密度材料制成的本体上提供多个长而窄的通孔的方法。本专利技术尤其、而不排它地关于整体的多通道准直管的生产,这种准直管用于人类或动物的辐射治疗装置,如ELEKTA AB′的伽马刀上。对于如何生产整体的多通道的准直管及如何解决在钨、铀或铅等防辐射材料上提供数百个几何聚焦的长窄锥形孔(长度约200mm)的问题,已经有多种技术上的建议。该窄的通孔或小孔最好具有不同的尺寸或直径。生产这种长而小直径的锥形孔、数量大和具有高的几何精度的靠近的空间,这是一种技术上的挑战。另外,材料的加工也很困难,例如在采用烧结的钨的情况下,市场可买到的最大的单块的重约200公斤,因此,一吨重的准直管的尺寸相当大,这对烧结工业是一个挑战。在一个准直管是一个单件的情况下,现有的生产方法是钻长孔、电火花加工和/或采用具有模塑孔的毛坯。钻孔及电火花加工是费时而又费钱的生产方法,要求同样尺寸的多个长的锥形孔及严格的精度要求构成了令人可怕的经济问题,在未分开的整块准直管出现机加误差的情况下还会由于废弃的危险而使问题更麻烦。在商业生产中笨重的烧结钨还具有技术上的尺寸限制的问题。单块毛量达几吨的铀已模制出来,从技术和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在高密度材料制成的本体(1)上精确提供多个长窄通孔(11)的方法,其特征在于;本体(1)做成多个部分本体(2,2′,2″)的形式,这些部分本体相互贴近以形成上述本体(1),每个部分本体(2,2′,2″)由外表面(5)内表面(6)和一对边界表面(7,8)确定,该外表面(5)是整个本体(1)的外表面的一部分,内表面(6)是整个本体(1)的内表面的一部分,一对边界表面(7,8)从外表面(5)延伸到内表面(6),上述孔(11)通过机加相邻部分本体(2′,2″)的边界表面(7,8)的至少一个表面来生产,每个孔(11)沿上述至少一个边界表面(7,8)从外表面(5)延伸到内表面(6);由此机加的部分本体...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:伯耶尼尔松于尔根阿恩特
申请(专利权)人:埃莱克特公司
类型:发明
国别省市:SE[瑞典]

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