本发明专利技术属于堆焊领域，具体说是涉及一种多刃刀具的堆焊方法，是由中碳钢或中碳合金钢、高速钢焊条组成，采用本发明专利技术堆焊技术，该刀具的主体是普通中碳钢或中碳合金钢，大大的提高了刀具心部的韧性，使其抗震、抗扭、抗冲击性能得到较大的提高，明显改善了该刀具的整体性能，因为结构的改变，降低了该刀具的成本，堆焊技术结构简单，工艺可执行性强，克服了对焊结构易断裂的不足，又克服了整体结构高速钢成本太高的不足，在满足使用要求的情况下，合理的改变结构，改变工艺，降低加工成本，同时，使得产品的质量有了很大提高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于堆焊领域，具体说是涉及。
技术介绍
目前常见的多刃刀具大多是对焊锥柄式结构和整体结构，对焊刀具热加工工艺控制较难，对焊时容易在对焊部位产生应力集中发生断裂，如果消除不彻底将会对刀具的使用产生重大影响，而整体结构的多刃刀具虽然效果好，但对加工设备性能要求较高，材料浪费大，成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是在普通钢的基体上，铣出堆焊槽，在堆焊槽中用高速钢焊条堆焊高速钢，形成切削部的，以克服上述的不足。本专利技术的目的是由以下技术方案实现的，包括中碳钢或中碳合金钢、高速钢焊条，其特点是堆焊方法如下首先将中碳钢或中碳合金钢先进行锻造、退火，车床精加工成刀体结构，再经铣床铣出堆焊槽，由高速钢焊条，堆焊到堆焊槽内，堆焊时，一层一层地堆焊，焊完一层后，冷却到室温，再堆焊，直到与刀体外径一致，在850-860℃温度中正火，退火，由铣床铣出容削槽，形成刀刃结构的多刃刀具，再经热处理，淬火温度W9Mo3Cr4V为1220-1230℃，W18Cr4V为1270-1280℃，淬火后在560-570℃下高温回火，之后按正常的磨削工艺进行加工，即得本专利技术产品。采用本专利技术堆焊技术，该刀具的主体是普通中碳钢或中碳合金钢，大大的提高了刀具心部的韧性，使其抗震、抗扭、抗冲击性能得到较大的提高，明显改善了该刀具的整体性能，因为结构的改变，降低了该刀具的成本，取得了明显的经济效益，堆焊技术结构简单，工艺可执行性强，克服了对焊结构易断裂的不足，又克服了整体结构高速钢成本太高的不足，在满足使用要求的情况下，合理的改变结构，改变工艺，降低加工成本，取得了良好的效果，使该产品的合格率提高了近5个百分点，成本比原来整体的降低了15个百分点，取得了显著的效果。四附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图图2为本专利技术堆焊槽的结构示意图；图3为本专利技术刀体1的结构示意图。五具体实施例方式实施例 下面结合附图对本专利技术作进一步描述本专利技术是由中碳钢或中碳合金钢刀体和高速钢焊条组成，其特点在于可以合理的使用材料，特别是贵重金属；改善产品设计，提高产品性能，降低成本，是一项发展前景比较看好的多刃刀具加工方法。具体堆焊方法如下1.备料，材料为中碳钢或中碳合金钢；2.锻造，通过锻造提高材料性能；3.退火，消除锻造应力，为后面的机加提供条件；4.粗车均留4-5mm，工艺留量；5.穿轴铣堆焊槽，严格控制槽的形状；6.清理7.堆焊，按照有关的技术要求和操作规范进行；8.正火，按规程进行，改变材料内部结构，提高材料性能、退火；9.精车各部，内孔、外圆、内端面均留磨量10.穿轴铣圆周齿容削槽，注意齿背高速钢和中碳钢的比例，一般为2∶3；11.铣端齿齿槽及齿背；12.粗磨外圆至上限；13.铲齿背及断削槽，留刃带；14.磨前面；15.去毛刺，制印记；16.热处理，淬火温度W9Mo3Cr4V为1220-1230℃，W18Cr4V为1270-1280℃，淬火后高温回火温度为560-570℃；17.喷砂；18.磨两平面；19.磨内孔，靠内端面；20.磨圆周齿及端齿前面；21.磨外圆见亮；22.磨侧隙角；23.磨圆周齿后角；24.磨端齿后角；25.磨倒角及其后角；26.交检、包装。本专利技术可在普通工具加工机床上进行加工，简单易行，在改进产品结构，降低成本等方面有着重要意义。权利要求1.，包括中碳钢或中碳合金钢、高速钢焊条，其特点是堆焊方法如下首先将中碳钢或中碳合金钢先进行锻造、退火，车床精加工成刀体(1)结构，再经铣床铣出堆焊槽(3)，由高速钢焊条，堆焊到堆焊槽(3)内，堆焊时，一层一层地堆焊，焊完一层后，冷却到室温，再堆焊，直到与刀体外径一致，在850-860℃温度中正火，退火，由铣床铣出容削槽，形成刀刃(2)结构的多刃刀具，再经热处理，淬火温度W9Mo3Cr4V为1220-1230℃，W18Cr4V为1270-1280℃，淬火后在560-570℃下高温回火，之后按正常的磨削工艺进行加工，即得本专利技术产品。全文摘要本专利技术属于堆焊领域，具体说是涉及，是由中碳钢或中碳合金钢、高速钢焊条组成，采用本专利技术堆焊技术，该刀具的主体是普通中碳钢或中碳合金钢，大大的提高了刀具心部的韧性，使其抗震、抗扭、抗冲击性能得到较大的提高，明显改善了该刀具的整体性能，因为结构的改变，降低了该刀具的成本，堆焊技术结构简单，工艺可执行性强，克服了对焊结构易断裂的不足，又克服了整体结构高速钢成本太高的不足，在满足使用要求的情况下，合理的改变结构，改变工艺，降低加工成本，同时，使得产品的质量有了很大提高。文档编号B23P15/28GK1676273SQ200510069859公开日2005年10月5日 申请日期2005年4月29日 优先权日2005年4月29日专利技术者胡伟正, 张虎亮, 孟雪芬, 孙良军, 龚太彦 申请人:内蒙古第一机械制造(集团)有限公司装具制造公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多刃刀具的堆焊方法，包括中碳钢或中碳合金钢、高速钢焊条，其特点是：堆焊方法如下：首先将中碳钢或中碳合金钢先进行锻造、退火，车床精加工成刀体（１）结构，再经铣床铣出堆焊槽（３），由高速钢焊条，堆焊到堆焊槽（３）内，堆焊时，一层一层地堆焊，焊完一层后，冷却到室温，再堆焊，直到与刀体外径一致，在８５０－８６０℃温度中正火，退火，由铣床铣出容削槽，形成刀刃（２）结构的多刃刀具，再经热处理，淬火温度Ｗ９Ｍｏ３Ｃｒ４Ｖ为１２２０－１２３０℃，Ｗ１８Ｃｒ４Ｖ为１２７０－１２８０℃，淬火后在５６０－５７０℃下高温回火，之后按正常的磨削工艺进行加工，即得本专利技术产品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟正，张虎亮，孟雪芬，孙良军，龚太彦，
申请(专利权)人：内蒙古第一机械制造集团有限公司装具制造公司，
类型：发明
国别省市：15[中国|内蒙]
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