在压缩机活塞狭槽相对表面加工一对相对球形凹槽的方法技术

一种用于加工可变容量压缩机活塞（２１）的方法。活塞（２１）具有容纳旋转斜盘（１９）的狭槽（３３）。该狭槽（３３）包括一对相对壁（３５Ａ、３５Ｂ）。每一壁（３５Ａ、３５Ｂ）具有用于支撑滑靴（２２）的球形凹槽（３７Ａ、３７Ｂ）。当加工凹槽（３７Ａ、３７Ｂ）时，一具有不对称球形刀具（３６ｂ）的工具（３６）放置在槽壁（３５Ａ、３５Ｂ）之间。接着，活塞（２１）绕着垂直于活塞（２１）的轴线（Ｌ１）并经过壁（３５Ａ、３５Ｂ）间中点的加工轴线（Ｌ３）转动。然后，工具（３６）移动使刀具（３６ｂ）的中心点（Ｃ１）位于活塞（２１）的旋转轴线（Ｌ３）上。这样在壁（３５Ａ、３５Ｂ）上加工出凹槽（３７Ａ、３７Ｂ），使凹槽（３７Ａ、３７Ｂ）符合于一单一球面，球面的中心位于活塞（２１）的轴线（Ｌ１）上。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种安装在用于车辆空调上的可变容量压缩机中的活塞的加工方法。更确切地说，本专利技术涉及一种加工活塞上的滑靴容纳槽的方法。普通的压缩机包括在壳体内形成的一个曲柄腔。一根驱动轴可旋转地支撑在壳体内。壳体的一一部分由气缸体构成。该气缸体带有气缸孔，每个气缸孔都容纳有一个活塞。一个旋转斜盘安装在曲柄腔内的驱动轴上并支撑以与驱动轴一体地转动。每个活塞通过滑靴与旋转斜盘的周缘部分相配合。旋转斜盘将驱动轴的旋转运动转换为活塞的直线往复运动。活塞的往复运动压缩制冷剂气体。每个活塞具有一对彼此相对的用于可滑动地容纳一对滑靴的凹槽。日本未审查的专利申请第6-249140号描述了一种用于加工活塞上这种凹槽的方法。该方法将参照图6讲述。如图6所示，活塞41的侧缘41a上形成有一个狭槽。该狭槽包括彼此面对的壁42A和42B。球形端铣刀43放置在壁42A和42B之间，使得端铣刀43的轴线L2垂直于活塞41的轴线L1。球形端铣刀43包括手柄43a和固定在手柄43a末端的球形刀具43b。刀具43b的中心C2位于壁42A和42B间的中点(初始位置P1)并处于活塞41的轴线L1上。球形端铣刀43绕着本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在压缩机活塞（２１）的狭槽（３３）的相对表面（３５Ａ、３５Ｂ）上加工出符合于单一假想球面的球形凹槽（３７Ａ、３７Ｂ）的方法，其中狭槽（３３）比假想球面的直径窄，该方法的特征在于： 提供一不对称的刀具（３６ｂ），在它的最宽点，也窄于活塞（２１）的纵轴（Ｌ１）方向上量得的狭槽（３３）的宽度，其中刀具（３６ｂ）如果绕工具轴（Ｌ２）旋转将产生一球面； 相对刀具（３６ｂ）和活塞（２１）其中之一移动另一个，使刀具（３６ｂ）进入狭槽（３３）而不与两相对表面（３５Ａ、３５Ｂ）接触，刀具（３６ｂ）具有与所产生的球面中心重合的中心点（Ｃ１），所产生的球面与假想球面为同一尺寸； 绕着加工轴线（...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：木村一哉，粥川浩明，太田雅树，
申请(专利权)人：株式会社丰田自动织机制作所，
类型：发明
国别省市：JP[日本]