【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于电容屏双层膜功压片压合的仿型压头。
技术介绍
目前的电容屏功能片有玻璃基材及膜基材，膜基材功能片分单层及双层结构。双层结构目前都是采取分段压头压合，即两次压合。传统的双层膜功能片区域一般是阶梯状的，参照附图1，其结构包括两层导电膜层，两层导膜层一般不再同一个平面上，位于顶层的为顶膜21(行内称之为Top film)，位于底层的为底膜22 (行内称之为Bottom film)，顶膜21与底膜22之间采用OCA光学胶24，顶膜21与底膜22上设置有焊盘23。整体的压合过程具体为，首先压合底膜，之后再压合顶膜，整个过程需要采用两个压头来分段压合，整个工序变得繁琐，影响整个生产效率，而且两次操作导致误操作的概率增加，另一方面，需要配备两个压头进行压合，是对物质资源的浪费，因此，原本结构的压头不适宜现在的市场。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能直接对双层膜功能片进行成型压合，大大增加压合效率，减少压合步骤的仿型压头。为解决上述技术问题，本技术提供一种仿型压头，用于对电容屏双层膜功能片进行压合，包括压头本体及设置在压头底部的压合部，所述压合部上开设有适配电容屏双层膜厚度的凹槽，所述压头本体上设置有用于将压头固定在压合机上的固定孔。本技术改进有，所述凹槽的深度等于顶膜厚度加光学胶厚度。本技术改进有，所述凹槽宽度大于顶膜压合区域小于底膜上两边焊盘距离。本技术改进有，所述仿型压头的材质为钨钢或钛合金。本技术改进有，所述压合部的平面度在0.005mm以内。本技术的有益效果为:通过新型结构的仿型压头，通过底侧压合槽的设计及平面度的保证，直接通过一次压合，既可...
【技术保护点】
一种仿型压头，用于对电容屏双层膜功能片进行压合，其特征在于，包括压头本体及设置在压头底部的压合部，所述压合部上开设有适配电容屏双层膜厚度的凹槽，所述压头本体上设置有用于将压头固定在压合机上的固定孔。
【技术特征摘要】
1.一种仿型压头，用于对电容屏双层膜功能片进行压合，其特征在于，包括压头本体及设置在压头底部的压合部，所述压合部上开设有适配电容屏双层膜厚度的凹槽，所述压头本体上设置有用于将压头固定在压合机上的固定孔。2.根据权利要求1所述的仿型压头，其特征在于，所述凹槽的深度等于顶膜厚度加...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏伟，陈志军，何鹏，
申请(专利权)人：深圳市志凌伟业技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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