【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种强度高重量轻的复合板材的制造方法和设备，尤其涉及一种结构用微发泡芯层钢塑复合板的制造方法和设备。
技术介绍
钢塑复合板在当前的国民经济生产活动中具有十分广泛的应用。随着我国经济和世界经济的进一步发展，厢式货车乃至集装箱的车体板，将会向具有更高性能的方向发展，因此钢塑复合板产品也将会有十分广阔的应用前景。根据现有的专利文献(I)CN2570350Y ； (2)CN201015910Y ； (3)CN201802028U ； (4)CN102529226A ；(5)CN201155187Y ；(6)CN102350826A ;从中可以看出，目前，国内对于钢板与塑料板的复合板材，可多见于相关专利文献或网络文献。但是，在为数不多的专利或文献中，一般都只是低强度普通彩钢板(如文献1、3、4、6)或者不锈钢板(如文献2、6)与实心塑料板的复合板，且厚度多在5mm以下。主要用于建筑装饰领域。这些钢塑复合板一般是三层结构，表层和底层是钢板，中间层是塑料，钢板与塑料之间通过粘结材料进行粘结，有的通过对中间塑料层进行一定的增强。国内的钢塑复合板材仅限于普通钢板、一...
【技术保护点】
一种用于制造微发泡芯层钢塑复合板的设备，包括基本上依次设置的上料机、混料干燥机、挤出机主辅机、模具、三辊机、分子膜放卷机、分子膜贴膜辊、芯板冷却定形辊组、钢卷放卷机、钢卷过渡辊、接片机、纠偏装置、复合辊组及定形辊组、保护膜放卷机、保护膜贴膜机、纵向修边装置、牵引辊、横向剪板机、放板平台、机械手，其特征在于芯板冷却定形装置由8?12组辊筒组成，辊筒为钢制空心辊筒，其中通以设定温度的水，让芯板在实施复合前得以定形，为此保证了发泡板中的泡孔在后期复合施压时不被压缩。
【技术特征摘要】
1.一种用于制造微发泡芯层钢塑复合板的设备，包括基本上依次设置的上料机、混料干燥机、挤出机主辅机、模具、三辊机、分子膜放卷机、分子膜贴膜辊、芯板冷却定形辊组、钢卷放卷机、钢卷过渡辊、接片机、纠偏装置、复合辊组及定形辊组、保护膜放卷机、保护膜贴膜机、纵向修边装置、牵引辊、横向剪板机、放板平台、机械手，其特征在于芯板冷却定形装置由8-12组辊筒组成，辊筒为钢制空心辊筒，其中通以设定温度的水，让芯板在实施复合前得以定形，为此保证了发泡板中的泡孔在后期复合施压时不被压缩。2.根据权利要求1所述的用于制造微发泡芯层钢塑复合板的设备，其特征在于挤出机可分为8个不同温度段；三辊机的三个辊子的温度彼此不同，且从上至下温度依次升高；复合辊组及定形辊组优选包括12个辊组，每个辊组的温度彼此不同。3.根据权利要求1所述的用于制造微发泡芯层钢塑复合板的设备，其特征在于挤出机主辅机配置一台主机和一台辅机或两台辅机，主机螺杆直径Φ170或Φ 180，长径比35: 1，辅机螺杆直径Φ 90或Φ 120，长`径比33: I，配备ABA或ABC分配器。4.根据权利要求1所述的用于制造微发泡芯层钢塑复合板的设备，其特征在于模具的模唇部分通铜管，铜管中通以导热油。5.根据权利要求1所述的用于制造微发泡芯层钢塑复合板的设备，其特征在于三辊机辊径Φ 450，辅助设备主要是控温水箱，该水箱为封闭式水箱，使得水压能达到0.2MPa以上，而水的温度最高能达到120°C。6.根据权利要求1所述的用于制造微发泡芯层钢塑复合板的设备，其特征在于纠偏装置包括上钢卷的纠偏和下钢卷的纠偏，上下钢卷的纠偏需要分别对上下各2个共计4个放卷机放出的钢卷进行纠偏；在钢卷放卷机之间设置导向辊，在导向辊与放卷机之间设置高精度的光电感应器；放卷机上设置移动电机，由光电感应器的感知信号反馈到控制系统，由控制系统控制放卷机的左右移动，由此使钢卷始终保持在设定的位置，偏差可控制在0.5~1 mm 范围。7.一种用于制造微发泡芯层钢塑复合板的方法，包括如下步骤:(I)选用一种高密度树脂和一种低密度树脂按比例加到干燥搅拌机，搅拌机设置加温装置，搅拌一段时间后加入发泡剂及功能助剂，继续搅拌，之后即可放料至储料罐备用；(2)储料罐里的料随后随着挤出机的运行自动上料到挤出机的料斗中，料斗设置料位限位装置，执行自动上料；(3)设定挤出机的温度并开始加温，设定模具温度并加温，设定辅机及...
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