【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种挤出机螺杆拆卸过程中的拆卸装置。
技术介绍
目前，拆卸挤出机螺杆时，由于螺杆与料筒间充满着料，螺杆退出阻力比较大，因此螺杆整个过程中，必须逐渐加长顶出杆才能实现拆卸过程，由于油缸活塞的长度有限，每退出一节就要想办法焊接延长一次顶出杆直至退出完毕，这样拆卸一次后顶出杆只能报废，而且每次拆卸都要4-5人密切配合数小时才能完成一次螺杆拆卸，拆卸工作强度很大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种挤出机螺杆快速拆卸装置，采用长短节自由灵活延长顶出杆配合有效顶出装置，可以减小拆卸强度，省工省力，器具得以循环使用。本技术解决其技术问题所采用的方案是:一种挤出机螺杆快速拆卸装置，由顶架挡板、支撑固定架、螺杆、顶出杆长节、顶出杆短节、减速箱、液压油缸组成，所述的支撑固定杆的一端与顶架挡板相互嵌合，另一端旋入减速箱，减速箱另一边与螺筒相接，液压油缸安装在支撑固定杆中间，固定在顶架挡板上，所述的顶出杆长节穿过减速箱旋入螺杆内部，另一端与顶出杆短节相连接，顶出杆短节由多节组成，顶出杆短节的另一端与液压油缸的活塞相接，活塞顶部安装保护套，顶出杆长节与顶出杆短节外径相同，一端设计为凹型另一端设计为凸型并且有螺纹，方便旋入连接；本技术使用时液压油缸活塞运动推动顶出杆短节和顶出杆长节，顶出杆短节逐渐旋入上一节，逐节顶入，直至螺杆被顶出螺筒，完成螺杆的拆卸过程。本技术的有益效果:通过改进顶出杆结构，由一体式改为多节式结构，使接长与拆短自由灵活，尺寸更易控制，设计支撑固定杆，组合使用液压油缸顶出装置，使螺杆拆卸过程快速灵活高效，顶出杆反复循环使用，操作省时省力。以下结合附图和具...
【技术保护点】
一种挤出机螺杆快速拆卸装置，由顶架挡板、支撑固定架、螺杆、顶出杆长节、顶出杆短节、减速箱、液压油缸组成，其特征在于：支撑固定杆的一端与顶架挡板相互嵌合，另一端旋入减速箱，减速箱另一边与螺筒相接，液压油缸安装在支撑固定杆中间，固定在顶架挡板上，顶出杆长节穿过减速箱旋入螺杆内部，另一端与顶出杆短节相连接，顶出杆短节的另一端与液压油缸的活塞相接。
【技术特征摘要】
1.一种挤出机螺杆快速拆卸装置，由顶架挡板、支撑固定架、螺杆、顶出杆长节、顶出杆短节、减速箱、液压油缸组成，其特征在于:支撑固定杆的一端与顶架挡板相互嵌合，另一端旋入减速箱，减速箱另一边与螺筒相接，液压油缸安装在支撑固定杆中间，固定在顶架挡板上，顶出杆长节...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宗国，王贵德，杨锡庆，耿文宝，罗光勇，
申请(专利权)人：山东东方管业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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