【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种磨轮料芯的加工装置,具体涉及一种全自动的磨轮料芯插片>J-U ρ α装直。
技术介绍
目前磨轮料芯的加工都是用手工的形式将料片插入料芯的插槽里,手工一片片的植入方式不仅速度慢、容易出现漏插、对位不准确等问题,再则,长期的劳动会使施工人员感到疲劳,效率降低,对加工料件质量无法保证,无法满足厂商批量生产的需求。
技术实现思路
本技术的目的用一种用全机械代替手工进行插片的磨轮料芯插片装置。为了达到上述设计目的,本技术采用的技术方案如下:一种磨轮料芯插片装置,主要包括放料台、工作台、动力组件及控制组件;放料台由托盘及放料轮组成,放料轮安装于托盘的中间位置用于缠绕及放出料带,托盘的外周缘设置有限位周缘;工作台主要包括有支架,设置于支架上的导向滑块、送带轮组件、切刀组件及旋转料夹组件,所述导向滑块与托盘的出料口成相对位置,导向滑块对放料盘传送的料带做导向定位处理,送带轮组件设 置于导向滑块后端,用于将料带送至旋转料夹组件位置,旋转料夹组件用于放置料芯,并可延一纵向轴做轴向转动,切刀组件设置于送带轮组件及旋转料夹组件之间,用于切断料带;动力组件包括有带动放料轮的放料轮电机,带动送带轮组件的第一步进电机、带动切刀组件的第二步进电机、带动旋转料夹组件的第三步进电机;控制组件为一种联动放料轮电机、第一步进电机、第二步进电机、第三步进电机的PLC控制器。进一步,所述工作台中的导向滑块由成平行设置的左、右限位轮所组成,其两限位轮之间预留有一供料带通过的空隙。进一步,所述送带轮组件主要包括有由第一步进电机带动的转动轮及一可调整型的夹紧装置。进一步,所述切刀组件包括有刀 ...
【技术保护点】
一种磨轮料芯插片装置,其特征在于:主要包括放料台、工作台、动力组件及控制组件;放料台由托盘及放料轮组成,放料轮安装于托盘的中间位置用于缠绕及放出料带,托盘的外周缘设置有限位周缘;工作台主要包括有支架,设置于支架上的导向滑块、送带轮组件、切刀组件及旋转料夹组件,所述导向滑块与托盘的出料口成相对位置,导向滑块对放料盘传送的料带做导向定位处理,送带轮组件设置于导向滑块后端,用于将料带送至旋转料夹组件位置,旋转料夹组件用于放置料芯,并可延一纵向轴做轴向转动,切刀组件设置于送带轮组件及旋转料夹组件之间,用于切断料带;动力组件包括有带动放料轮的放料轮电机,带动送带轮组件的第一步进电机、带动切刀组件的第二步进电机、带动旋转料夹组件的第三步进电机;控制组件为一种联动放料轮电机、第一步进电机、第二步进电机、第三步进电机的PLC控制器。
【技术特征摘要】
1.种磨轮料芯插片装置,其特征在于:主要包括放料台、工作台、动力组件及控制组件; 放料台由托盘及放料轮组成,放料轮安装于托盘的中间位置用于缠绕及放出料带,托盘的外周缘设置有限位周缘; 工作台主要包括有支架,设置于支架上的导向滑块、送带轮组件、切刀组件及旋转料夹组件,所述导向滑块与托盘的出料口成相对位置,导向滑块对放料盘传送的料带做导向定位处理,送带轮组件设置于导向滑块后端,用于将料带送至旋转料夹组件位置,旋转料夹组件用于放置料芯,并可延一纵向轴做轴向转动,切刀组件设置于送带轮组件及旋转料夹组件之间,用于切断料带; 动力组件包括有带动放料轮的放料轮电机,带动送带轮组件的第一步进电机、带动切刀组件的第二步进电机、带动旋转料夹组件的第三步进电机; 控制组件为一种联动放料轮电机、第一步进电机、第二步进电...
【专利技术属性】
技术研发人员:方晓斌,
申请(专利权)人:东莞市誉达研磨材料科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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