【技术实现步骤摘要】
本技术属于双辊连铸
，尤其涉及双辊铸轧双金属复合板坯技术，特别涉及双辊连铸双金属复合板坯的侧封技术。
技术介绍
双辊铸轧工艺是一种以两个相对旋转的铸辊作为结晶器，用液态钢水直接生产薄带的新技术，与传统板带生产方法相比，可以完全省略板坯加热和热轧过程，从而节约大量能量，大幅度提高生产效率。同时由于其高冷却速度的优点，可细化晶粒，减少偏析，改善产品的组织结构，生产传统方法难以生产的、加工性能好的金属制品。因此，双辊薄带铸轧工艺受到越来越多的关注，被普遍认为是一种非常有前景的生产工艺。双辊铸轧复合板坯技术更是世界前沿，关于该技术的报道非常少，主要是关于有色合金的。目前，有多个制约双辊连铸技术产业化的关键环节，侧封技术即为其中的一个。传统的侧封装置多为耐火材料制造的侧封板，呈扇形板状，靠压紧装置直接压靠在两结晶棍端部而达到密封目的。传统侧封的不足是:由于摩擦的原因，尤其是双辊吻合点位置板坯受轧制力产生宽展，导致侧封板损耗较大，每炉钢都要更换侧封板，成本很高，而且由于辊径的制约，板坯厚度和拉坯速度均受限制。因此，双辊连铸的侧封技术是本领域的一项急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种水平双辊连铸机的侧封装置。通过采用组合式侧封方式，既能保证复合板坯的界面结合质量，又能改善板坯窄边质量，显著提高拉坯速度，提高生产效率。实现上述目的的技术方案是:一种水平双辊连铸机的组合式侧封装置，包括移动辊、固定辊、中间隔板和侧封板，侧封板是耐火材料制作的板，侧封板压靠在两移动辊和固定辊端部，中间隔板置于移动辊和固定辊中间，其特征在于所述水平双辊连铸机的组合式侧封...
【技术保护点】
一种水平双辊连铸机的组合式侧封装置，包括移动辊（4）、固定辊（7）、中间隔板（5）和侧封板（6），侧封板（6）是耐火材料制作的板，侧封板（6）压靠在移动辊（4）和固定辊（7）端部，中间隔板（5）置于移动辊（4）和固定辊（7）中间，其特征在于所述水平双辊连铸机的组合式侧封装置还包括水冷铜板（10），所述组合式侧封装置包括上段侧封和下段侧封，上段侧封是侧封板（6）压靠在移动辊（4）和固定辊（7）端部，下段侧封是水冷铜板（10）压靠在移动辊（4）和固定辊（7）端部侧封，上段侧封的下端与下段侧封的上端连接，连接处密封，上段侧封与下段侧封连接部位在距中间隔板（5）下端面以下15～60mm处，即从距中间隔板（5）下端面以下15～60mm处起始的以上部分是侧封板（6）侧封，从距中间隔板（5）下端面以下15～60mm处起始的以下部分是水冷铜板（10）侧封。
【技术特征摘要】
1.一种水平双辊连铸机的组合式侧封装置，包括移动辊(4)、固定辊(7)、中间隔板(5)和侧封板(6),侧封板(6)是耐火材料制作的板，侧封板(6)压靠在移动棍(4)和固定棍(7)端部，中间隔板(5)置于移动辊(4)和固定辊(7)中间，其特征在于所述水平双辊连铸机的组合式侧封装置还包括水冷铜板(10)，所述组合式侧封装置包括上段侧封和下段侧封，上段侧封是侧封板(6)压靠在移动辊(4)和固定辊(7)端部，下段侧封是水冷铜板(10)压靠在移动辊(4)和固定辊(7)端部侧封，上段侧封的下端与下段侧封的上端连接，连接处密封，上段侧封与下段侧封连接部位在距中间隔板(5)下端面以下15 60mm处，即从距中间隔板(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：桑宝光，李伟，
申请(专利权)人：一重集团大连设计研究院有限公司，中国第一重型机械股份公司，
类型：实用新型
国别省市：
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