【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电缆框成型装置。
技术介绍
电缆框在大型船舶上需要大量使用，因此电缆框的生产效率在船厂的生产能力上是一个重要的指标，传统的电缆框需要进行手工弯折成型，生产效率较低，难以满足现在高效的生产需求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种生产效率高效的电缆框成型装置。本技术的目的是这样实现的:一种电缆框成型装置，它包括上支架以及下支架，所述上支架的底部向下设置有压头，所述下支架的顶部向上设置有底座，所述底座包括左右布置的两个支撑座，所述两个支撑座之间设置有横向的中间挡板，所述两个支撑座的外侧设置有横向的边挡板，所述边挡板的高度与支撑座的高度相同，所述中间挡板的高度低于支撑座的高度，所述压头为于中间挡板的正上方，所述压头以及支撑座均为纵向布置的圆柱体，所述压头的直径大于支撑座的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术只需将待成型的钢板置于压头与底座之间，通过压头与支撑座之间的压合即可弯曲成型，具有生产效率较高的优点。附图说明图1为本技术电缆框成型装置的结构示意图。其中:上支架I下支架2压头3支撑座4中间挡板5边挡板6。具体实施方式参见图1，本技术涉及的一种电缆框成型装置，它包括上支架I以及下支架2，所述上支架I的底部向下设置有压头3，所述下支架2的顶部向上设置有底座，所述底座包括左右布置的两个支撑座4，所述两个支撑座4之间设置有横向的中间挡板5，所述两个支撑座4的外侧设置有横向的边挡板6，所述边挡板6的高度与支撑座4的高度相同，所述中间挡板5的高度低于支撑座4的高度，所述压头3为于中间挡板5的正上方，所述压头3以及支撑座4均为纵向...
【技术保护点】
一种电缆框成型装置，它包括上支架（1）以及下支架（2），所述上支架（1）的底部向下设置有压头（3），所述下支架（2）的顶部向上设置有底座，其特征在于所述底座包括左右布置的两个支撑座（4），所述两个支撑座（4）之间设置有横向的中间挡板（5），所述中间挡板（5）的高度低于支撑座（4）的高度，所述压头（3）为于中间挡板（5）的正上方，所述压头（3）以及支撑座（4）均为纵向布置的圆柱体，所述压头（3）的直径大于支撑座（4）的直径。
【技术特征摘要】
1.一种电缆框成型装置，它包括上支架(I)以及下支架(2)，所述上支架(I)的底部向下设置有压头(3)，所述下支架(2)的顶部向上设置有底座，其特征在于所述底座包括左右布置的两个支撑座(4)，所述两个支撑座(4)之间设置有横向的中间挡板(5)，所述中间挡板(5)的高度低于支撑座(4)的高度，...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱帅，金文刚，盛立文，华军，
申请(专利权)人：江苏新扬子造船有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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