【技术实现步骤摘要】
本技术属于铜卷排和铜带生产设备
，特别涉及一种生产铜卷排或铜带用新型冷拉成型机。
技术介绍
目前国内生产铜卷排过程中的冷拉成型，主要采用液压油缸或活节链条作为牵引机构。由于其自身结构特点的限制，使其产品(铜卷排)的长度一般限定在12—13米之内，无法生产更长的产品。如需生产更长的产品，则需要非常复杂的生产过程:电解铜熔炼，铸坯，坯料加工(统削表面、刨角等)，加热，热轧开坯，冷轧，表面清洗(清除氧化层)，分条改裁，收卷等过程。此生产过程复杂，轧制精度不好控制，材料和能源消耗较大，对环境会产生一定的污染。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可应用于长度大的铜卷排或铜带生产的生产铜卷排或铜带用新型冷拉成型机。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种生产铜卷排或铜带用新型冷拉成型机，包括有坯料放送部分、坯料校直部分、模具、模具支座、卷取部分、拉头部分和操作控制台，带有坯料盘的坯料放送部分位于坯料矫直部分前部，设置于模具支座上的模具位于坯料矫直部分后部，所述模具的后部依次设置拉头部分和卷取部分，所述卷取部分连接有主机驱动部分、润滑和冷却部分和调速及控制系统。所述坯料校直部分由压辊组成。本技术具有的优点和积极效果是:本技术通过在相关的工艺过程中配合使用，可方便地得到细晶粒、高导电率、高精度、大长度铜卷排(带)，同时也实现了节能、降耗、节材、环保的目标。附图说明图1是本技术结构示意图。图1中，1.坯料放送部分，2.坯料矫直部分，3.模具，4.模具支座，5.主机驱动部分，6.润滑和冷却部分，7.调控及控制系统，8.卷取部分...
【技术保护点】
一种生产铜卷排或铜带用新型冷拉成型机，其特征在于，包括有坯料放送部分（1）、坯料校直部分（2）、模具（3）、模具支座（4）、卷取部分（8）、拉头部分（10）和操作控制台（9），带有坯料盘（11）的坯料放送部分（1）位于坯料矫直部分（2）前部，设置于模具支座（4）上的模具（3）位于坯料矫直部分（2）后部，所述模具（3）的后部依次设置拉头部分（10）和卷取部分（8），所述卷取部分（8）连接有主机驱动部分（5）、润滑和冷却部分（6）和调速及控制系统（7）。
【技术特征摘要】
1.一种生产铜卷排或铜带用新型冷拉成型机，其特征在于，包括有坯料放送部分(I )、坯料校直部分(2)、模具(3)、模具支座(4)、卷取部分(8)、拉头部分(10)和操作控制台(9),带有坯料盘(11)的坯料放送部分(I)位于坯料矫直部分(2)前部，设置于模具支座(4)上的模具(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶超，钟金松，李洋，
申请(专利权)人：天津美腾铜业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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