【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属加工
，尤其是涉及到可连续拉拔金属线材的拉拔机。
技术介绍
目前，传统的连续拉拔机的拉拔运动和拉拔力的传递是由具有两组凸轮廓线（两组凸轮廓线的相位差为180°）的圆柱凸轮来完成。两组凸轮廓线各自驱动一组拉拔小车，拉拔小车上装有拉拔钳。圆柱凸轮转动时，两组拉拔小车在凸轮的驱动下，形成了交替的前后往复运动。在两组拉拔小车交替往复运动中，前拉拔小车钳口钳紧金属线材拉拔时，后拉拔小车钳口松开返回；后拉拔小车钳口钳紧金属线材拉拔时，前拉拔小车钳口松开返回。这种拉拔机可实现高速连续拉拔，但是其结构复杂，圆柱凸轮的加工难度高，造价成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单，设备制造容易，维护简单，造价成本低的链式连续拉拔机。本技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的：一种链式连续拉拔机，包括机架以及通过导轨安装在机架上沿同一直线往复移动的两组拉拔小车，其特征在于：所述每组拉拔小车分别装配有至少一组用以牵引拉拔小车往复移动的链条链轮传动副，每一组链条链轮传动副的主动链轮分别固定在一对平行的传动轴上，该对传动轴与可驱动两者同步反向转动的动力分配齿轮传动机构驱动连接，所述传动机构通过减速机与正反转电机驱动连接。在上述基础上，所述齿轮传动机构采用传动比为1的双输出平行轴齿轮传动机构，该传动机构的输入轴与减速机的输出轴连接，两输出轴分别与一传动轴连接。...
【技术保护点】
一种链式连续拉拔机，包括机架以及通过导轨安装在机架上沿同一直线往复移动的两组拉拔小车，其特征在于：所述每组拉拔小车分别装配有至少一组用以牵引拉拔小车往复移动的链条链轮传动副，每一组链条链轮传动副的主动链轮分别固定在一对平行的传动轴上，该对传动轴与可驱动两者同步反向转动的动力分配齿轮传动机构驱动连接，所述传动机构通过减速机与正反转电机驱动连接。
【技术特征摘要】
1.一种链式连续拉拔机，包括机架以及通过导轨安装在机架上沿同一直线
往复移动的两组拉拔小车，其特征在于：所述每组拉拔小车分别装配有至少一组
用以牵引拉拔小车往复移动的链条链轮传动副，每一组链条链轮传动副的主动链
轮分别固定在一对平行的传动轴上，该对传动轴与可驱动两者同步反向转动的动
力分配齿轮传动机构驱动连接，所述传动机构通过减速机...
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