机架辊更换提升装置制造方法及图纸

技术编号:8691810 阅读:151 留言:0更新日期:2013-05-13 02:28
本实用新型专利技术属于轧机设备,涉及一种机架辊更换提升装置。特别适用于宽厚板轧机更换机架辊;其特征在于:与机架辊两端底面位置相对应的操作侧和传动侧的机架下部两内侧面上,对称装设两个液压托辊升降装置,所述的每个液压托辊升降装置由液压缸支架、液压缸、辊子托架、导向套、导向杆、上支架、防尘圈、压盖和伸缩罩组成,通过驱动液压缸带动辊子托架沿导向杆上、下运动,实现机架辊的提升和下降。本实用新型专利技术不仅设计合理,结构紧凑,既克服更换机架辊时的拆出阻力,又通过机械化替代手工劳动,而且具有防尘,降低锈蚀,防止氧化皮堆积,提高生产效率和操作使用十分方便等特点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轧机设备,涉及一种机架辊更换提升装置。特别适用宽厚板轧机更换机架辊。
技术介绍
目前,宽厚板轧机机架辊的更换主要有两种方式。一种是配重的方式,用天车提升,此方式设备重量和体积都非常大,不易于操作;另一种是将机架辊整体固定在导卫架体上,通过升降式导卫液压缸提升,用辊道将辅助钢板运送至机架辊下部,导卫液压缸下降,机架辊落到钢板上,辊道动作,辅助钢板将机架辊运出轧机,用天车吊走,此方式大大降低了设备重量,降低了换辊难度,但仅适用于升降式导卫装置。由于机架辊工作环境恶劣,氧化皮堆积和冷却水的锈蚀,会导致机架辊需要通过很大的力量甚至人为处理才能拆出。针对上述技术存在的缺点和不足之处,为了克服其更换机架辊时的拆出阻力,而研究开发使机架辊抬起的机构,实现克服其拆出阻力大的一种机架辊更换提升装置。是十分必要的。
技术实现思路
本技术旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足,而提供不仅设计合理,结构紧凑,既克服更换机架辊时的拆出阻力,又通过机械化替代手工劳动,而且具有防尘,降低锈蚀,防止氧化皮堆积,提高生产效率和操作使用十分方便的一种机架辊更换提升装置。本技术的目的是采用如下的技术方案实现的:所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机架辊更换提升装置,包括操作侧和传动侧的机架、机架辊,其特征在于:与操作侧和传动侧的机架辊(12)两端底面位置相对应的机架下部两内侧面上,对称装设两个液压托辊升降装置,所述的每个液压托辊升降装置由液压缸支架(1)、液压缸(3)、辊子托架(6)、导向套(7)、导向杆(4)、上支架(5)、防尘圈(8)、压盖(10)和伸缩罩(11)组成,其机架内侧通过螺栓连接液压缸支架(1),所述的液压缸(3)的两端分别通过关节轴承和销与液压缸支架(1)和辊子托架(6)铰接,其液压缸(3)的顶面装设伸缩罩(11);所述的辊子托架(6)顶面与机架辊(12)之间的接触面均采用向下倾斜的斜面,其辊子托架(6)下部对称...

【技术特征摘要】
1.一种机架辊更换提升装置,包括操作侧和传动侧的机架、机架辊,其特征在于:与操作侧和传动侧的机架辊(12)两端底面位置相对应的机架下部两内侧面上,对称装设两个液压托辊升降装置,所述的每个液压托辊升降装置由液压缸支架(I)、液压缸(3)、辊子托架(6)、导向套(7)、导向杆(4)、上支架(5)、防尘圈(8)、压盖(10)和伸缩罩(11)组成,其机架内侧通过螺栓连接液压缸支架(1),所述的液压缸(3)的两端分别通过关节轴承和销与液压缸支架(I)和辊子托架(6 )铰接,其液压缸(3 )的顶面装设伸缩罩(11);所述的辊子托架(6)顶面与机架辊(12)之间的接触面均采用向下倾斜的斜面,其辊子托架(6)下部对称加工两个阶梯通孔,所述的每个阶梯通孔的上、...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐淑梅孙韶辉阮东辉
申请(专利权)人:一重集团大连设计研究院有限公司中国第一重型机械股份公司
类型:实用新型
国别省市:

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