煤层气专用自动喷漆设备制造技术

本实用新型专利技术提出了煤层气专用自动喷漆设备，用以解决现有人工手持喷枪进行喷涂的方式，喷漆不均匀、污染环境、工作效率低的问题，包括：喷漆箱，其内部设置有喷漆装置和吹风装置；用于传送被喷漆物品的传送线，穿过喷漆箱，喷漆装置的喷漆方向和吹风装置的吹风方向朝向传送线。采用上述自动喷漆设备进行喷漆，喷漆均匀、环保、提高了工作效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷漆设备
，特别是指煤层气专用自动喷漆设备。
技术介绍
传统的对管体的喷漆方式是:人工手持喷枪站在排好的管体上进行喷涂，这样的操作使得对管体外表面的喷漆不够均匀，另外，大量的油漆粉末漫天弥漫，浓烈的油漆味使人无法正常呼吸，而且还浪费大量的油漆，效率也非常低。由此可见，采用传统的喷漆方式，使得喷漆不均匀、污染环境、浪费油漆、工作效率低。
技术实现思路
本技术提出了煤层气专用自动喷漆设备，用以解决传统的喷漆方式，使得喷漆不均匀、污染环境、浪费油漆、工作效率低的问题。为了解决上述问题，本技术的技术方案为:煤层气专用自动嗔漆设备，包括:喷漆箱,其内部设置有喷漆装置和吹风装置；用于传送被喷漆物品的传送线，穿过喷漆箱，喷漆装置的喷漆方向和吹风装置的吹风方向朝向传送线。其中，优选地，传送线为链条式传送线。其中，优选地，喷漆装置为喷枪，喷枪的喷漆方向朝向传送线。其中，优选地，吹风装置为风环，环设于所述传送线外。其中，优选地，其特征在于，还包括:支撑架，设置于喷漆箱的下方。其中，优选地，还包括:用于对被喷漆后物品的长度和重量进行检测的测量装置，设置于支撑架上。其中，优选地，还包括:用于根据测量装置传送来的数据、对被测量后的喷漆物品喷上标识的自动喷标机，设置于支撑架上，与测量装置连接。其中，优选地，还包括油漆回收装置。其中，优选地，油漆回收装置包括:多个凹槽，设置在喷漆箱的箱底的内表面上； 用于汇集多个凹槽内油漆的总槽，设置在喷漆箱的箱底的内表面上，且与多个凹槽相通；过滤装置，设置在多个凹槽和总槽的上方；回收箱，设置在总槽的出口处。本技术提供的煤层气专用自动喷漆设备，包括:喷漆箱，其内部设置有喷漆装置和吹风装置；用于传送被喷漆物品的传送线，穿过喷漆箱，喷漆装置的喷漆方向和吹风装置的吹风方向朝向传送线。用传送线将物品自动地送入喷漆箱，通过设置在喷漆箱内的喷漆装置，对物品进行自动地进行喷漆，再经过喷漆箱的吹风装置将喷到物品上的油漆吹匀。本技术提供的煤层气专用自动喷漆设备喷漆均匀、环保、提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的煤层气专用自动喷漆设备主视透视结构示意图；图2为本技术实施例二提供的煤层气专用自动喷漆设备主视透视结构示意图；图3为本技术实施例二提供的煤层气专用自动喷漆设备中油漆回收装置的结构示意图；附图标记:1、喷漆箱；2、喷漆装置；3、吹风装置；4、传送线；5、被喷漆物品；6、链条式传送线；7、喷枪；8、风环；9、支撑架；10、测量装置；11、自动喷标机；12、油漆回收装置；13、凹槽；14、总槽；15、回收箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术实施例一提出煤层气专用自动喷漆设备，包括:喷漆箱1，其内部设置有喷漆装置2和吹风装置3 ；用于传送被喷漆物品5的传送线4，穿过喷漆箱1，喷漆装置2的喷漆方向和吹风装置3的吹风方向朝向传送线4。本技术实施例一提出煤层气专用自动喷漆设备，工作时，用传送线4将被喷漆物品5自动地送入喷漆箱1，通过设置在喷漆箱I内的喷漆装置2，对被喷漆物品5自动地进行喷漆，再经过喷漆箱I的吹风装置3将喷到物品上的油漆吹匀。与现有人工手持喷枪进行喷漆的方式相比，本技术提供的煤层气专用自动喷漆设备喷漆均匀、环保、提高了工作效率。本技术实施例一提供的煤层气专用自动喷漆设备用于对管体进行喷漆，当然也可以对其他物品进行喷漆。其中，优选地，如图2所示，本技术实施例二提供的煤层气专用自动喷漆设备的传送线为链条式传送线6。当然，也可以是其它类型的传送线，只要能方便地将物品传送到喷漆箱内进行喷漆即可。其中，优选地，喷漆装置为喷枪7，喷枪7的喷漆方向朝向传送线4。可以在喷漆箱I的内壁上均匀地设置多个喷枪7，这样对进入喷漆箱内的物品喷漆更加地均匀，效率高。当然，喷漆装置也可以为其他类型的喷漆装置。其中，优选地，吹风装置为风环8，风环8环设于传送线4外，即传送线4穿过风环8，风环8的直径要大于进入喷漆箱I内的、被喷漆物品的直径。这样的设计，风环8可以对被喷漆物品全方位的吹风，可以更好地保证喷漆的均匀性。其中，优选地，其特征在于，还包括:支撑架9，设置于喷漆箱I的下方。这样的设计，可以在喷漆箱I的入口和出口的支撑架9上设置传送线4，物品更容易进入喷漆箱I内进行喷漆，同时，也便于较长的物品进入喷漆箱I。其中，优选地，还包括:用于对被喷漆后物品的长度和重量进行检测的测量装置10，设置于支撑架9上，这样经过喷漆箱I内喷枪7的喷漆、风环8进行吹匀后，从喷漆箱I内传送出来后、再利用测量装置10直接进行测量，方便了后续的工序。这样的设计，既方便、又提高了生产效率。其中，优选地，还包括:用于根据测量装置10传送来的数据、对被测量后的喷漆物品喷上标识的自动喷标机11，设置于支撑架9上，与测量装置10连接。这样，被喷漆后的物品经过测量装置10测量后，将数据传送给自动喷标机11。根据测量装置10传送来的数据，自动喷标机11就可以直接地对被喷漆后的物品喷上标识，方便、生产效率高。其中，优选地，还包括油漆回收装置12。这样的设计，可以将工作中多余的油漆进行回收，减少了对油漆的浪费，节能环保。其中，优选地，如图3所示，油漆回收装置12包括:多个凹槽13，设置在喷漆箱I的箱底的内表面上；剩余的油漆落入多个凹槽13内。用于汇集多个凹槽13内油漆的总槽14，设置在喷漆箱I的箱底的内表面上，且与多个凹槽13相通；多个凹槽13可以设计为靠近总槽14的一端低，这样倾斜着，更方便地对多个凹槽13收集到的油漆流入总槽14进行收集，总槽14的深度也可以比多个凹槽13的深度低，这样也方便对油漆进行收集。过滤装置，设置在多个凹槽13和总槽14的上方；这样可以去除剩余油漆的杂质，这样可以保证收集到油漆的纯度。图3中过滤装置省略未画出。回收箱15，设置在总槽14的出口处。总槽14的出口可以设置在总槽14的任何位置，只要是方便对油漆的收集即可，通过一个管或是其他设备连接总槽14的出口和回收箱15。当然，油漆回收装置12也可以是其他类型的回收装置，只要能方便对工作中多余的油漆进行有效地收集即可。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤层气专用自动喷漆设备，其特征在于，包括：喷漆箱，其内部设置有喷漆装置和吹风装置；用于传送被喷漆物品的传送线，穿过所述喷漆箱，所述喷漆装置的喷漆方向和所述吹风装置的吹风方向朝向所述传送线。

【技术特征摘要】
1.一种煤层气专用自动喷漆设备，其特征在于，包括: 喷漆箱，其内部设置有喷漆装置和吹风装置； 用于传送被喷漆物品的传送线，穿过所述喷漆箱，所述喷漆装置的喷漆方向和所述吹风装置的吹风方向朝向所述传送线。2.按权利要求1所述的煤层气专用自动喷漆设备，其特征在于，所述传送线为链条式传送线。3.按权利要求2所述的煤层气专用自动喷漆设备，其特征在于，所述喷漆装置为喷枪，所述喷枪的喷漆方向朝向所述传送线。4.按权利要求3所述的煤层气专用自动喷漆设备，其特征在于，所述吹风装置为风环，所述风环环设于所述传送线外。5.按权利要求4所述的煤层气专用自动喷漆设备，其特征在于，还包括: 支撑架，设置于所述喷漆箱的下方。6.按权利要求5所述的煤层气专用自动喷漆设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：马晓冬，
申请(专利权)人：天津盛世恒洋石油管材制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：