本实用新型专利技术提供了一种可旋转喷头，包括带有气管接头的基座以及吹气喷头，所述基座设有连接所述气管接头与所述吹气喷头的第一管道，还包括旋转体，所述旋转体与所述基座铰接，所述吹气喷头设于所述旋转体上，所述吹气喷头具有第一出气口，且所述第一出气口的中心线与所述旋转体的转动轴线设有夹角。本实用新型专利技术在基座与吹气喷头之间安设有旋转体，并且第一出气口的中心线与转动轴线之间存有夹角，这样在第一出气口喷气后，在反冲力作用下旋转体会绕转动轴线转动，从而使得吹气喷头对工件表面的冲击力时有时无，形成不稳定的气流，方便了整个清洁过程。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加工设备用的喷洒装置，尤其涉及一种可旋转喷头。
技术介绍
在现代的生产加工过程中，往往都需要对加工件表面做出一定的清洗。一般来说都是采用吹气喷头吹散工件表面的废屑，但是目前的吹气喷头大多是一个固定出气口，在对一表面吹气时，该表面受到的气流冲击比较稳定，没有波动，对废屑的吹散效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种可旋转的喷头。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:提供一种可旋转喷头，包括带有气管接头的基座以及吹气喷头，所述基座设有连通所述气管接头与所述吹气喷头的第一管道，还包括旋转体，所述旋转体与所述基座可转动连接，所述吹气喷头设于所述旋转体上，所述吹气喷头具有第一出气口，且所述第一出气口的中心线与所述旋转体的转动轴线之间设有夹角。进一步地，所述旋转体外表面还至少设有一个推动所述旋转体转动的第二出气口，所述旋转体还内设有用于连通所述第二出气口与所述第一管道的第二管道，且所述第二出气口的中心线与所述转动轴线之间设有夹角。进一步地，所述旋转体外表面上设有两个第二出气口，且两所述第二出气口分别位于推动所述旋转体沿同一方向转动的两侧面上，其中心轴线位于所述旋转体回转中心的切线方向上。更进一步地，于所述第二管道内且位于所述第二出气口与所述第一管道之间，还设有与所述第二管道端部弹性连接的滑梭结构。具体地，所述滑梭结构包括一滑块以及与所述滑块连接固定的弹性件，所述滑块位于所述第二出气口与所述第一管道之间，所述弹性件与所述第二管道的一端连接固定。具体地，所述弹性件为弹簧。进一步地，所述气管接头上设有用于堵塞所述第一管道的按钮开关。具体地，所述旋转体上设有轴承，所述第一管道穿设所述轴承与所述旋转体形成可转动连接。本技术具有下列技术效果:本技术是在原来的吹气喷头的基础上安装有旋转体，并且吹气喷头的出气口的轴线与旋转体的转动轴线之间存在夹角；这样在通气后，吹气喷头的出气口喷气并且会产生一个向后的反冲力，由于出气口的中心线与旋转体的旋转方向不再一条直线上，反冲力会推动旋转体沿旋转轴线转动，而对需要清洗的表面来说，冲击力时有时无形成不稳定的气流，清洗效果较好。附图说明图1为本技术较佳实施例正视图；图2为本技术实施例中旋转体仰视图；图3为本技术实施例结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1和图2，本技术实施例提供了一种可旋转喷头，包括一个带有气管接头Iio的基座100以及吹气喷头200，基座100还设有一个第一管道120，第一管道120连通气管接头110与吹气喷头200，使得气管接头110的气体经第一管道120顺利由吹气喷头200喷出，可旋转喷头还包括一个旋转体300，旋转体300与基座100可转动连接，吹气喷头200固定在旋转体300上，并且吹气喷头200的第一出气口 210的中心线与旋转体300的转动轴线A之间存在夹角。在通气后，气体从气管接头110经第一管道120由第一出气口210喷出，并且产生反冲力，而反冲力与转动轴线A不在一条直线上，进而可以推动旋转体300绕转动轴线A转动，当吹气喷头200对某一表面作用时，由于旋转体300的转动，吹气喷头200对该表面的作用力时有时无，形成了一股具有波动的气流，利于对该表面的清洗，提高清洗效率。具体地参见图2，在旋转体300的外表面至少设有一个用于推动旋转体300绕转动轴线A转动的第二出气口 310，旋转体300还内设有用于连通第一管道120与第二出气口310的第二管道320，且第二出气口 310的中心线也与转动轴线A之间存在夹角。具体地，第二出气口 310设为两个，两个第二出气口 310分别在旋转体300的两个侧面上且同时推动旋转体300沿同一个方向转动，其中心轴线位于所述旋转体300回转中心的切线方向上。这样在第二出气口 310的作用下，气体对旋转体300的反冲力较大，方便推动旋转体300绕转动轴线A转动，进而加强了清洗效果。进一步地本实施例的优化方案，在第二管道320内设有一个与第二管道320端部弹性连接的滑梭结构330，且滑梭结构330位于第一管道120与第二出气口 310之间。具体地，滑梭结构330包括一个滑块331以及与滑块331固定连接的弹性件332，滑块331位于第一管道120与第二出气口 310之间，弹性件332与第二管道320的一端固定连接。这样在通气后，第二出气口 310推动旋转体300转动，在持续反冲力作用下旋转体300的转速会越来越大，但是在旋转体300转动的过程中会产生离心力，转动越快离心力越大，从而推动滑块331移动进一步地密封第二出气口 310，旋转体300的作用力将会减小，转速降低，离心力减小，弹性件332反弹滑块331回位，由此可以控制旋转体300的速度，使之保持稳定。弹性件332可以设为弹簧，当然也可以用弹性较好的塑胶代替。进一步地参见图3，在气管接头110处可以设有一个用于堵封第一管道120的按钮开关111。在没有使用可旋转喷头时，按钮开关111堵封第一管道120，可以防止在外连气管时有气体进入第一管道120推动旋转体300转动，当然在需要使用可旋转喷头时，应先打开该按钮开关111，加强安全性。再次参见图1，在旋转体300上设有轴承340，第一管道120穿设该轴承340与旋转体300形成可转动连接。通过轴承340的作用，旋转体300可以绕转动轴线A转动。以上所述仅为本技术较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可旋转喷头，包括带有气管接头的基座以及吹气喷头，所述基座设有连通所述气管接头与所述吹气喷头的第一管道，其特征在于：还包括旋转体，所述旋转体与所述基座可转动连接，所述吹气喷头设于所述旋转体上，所述吹气喷头具有第一出气口，且所述第一出气口的中心线与所述旋转体的转动轴线之间设有夹角。
【技术特征摘要】
1.一种可旋转喷头，包括带有气管接头的基座以及吹气喷头，所述基座设有连通所述气管接头与所述吹气喷头的第一管道，其特征在于:还包括旋转体，所述旋转体与所述基座可转动连接，所述吹气喷头设于所述旋转体上，所述吹气喷头具有第一出气口，且所述第一出气口的中心线与所述旋转体的转动轴线之间设有夹角。2.按权利要求1所述的可旋转喷头，其特征在于:所述旋转体外表面还至少设有一个推动所述旋转体转动的第二出气口，所述旋转体还内设有用于连通所述第二出气口与所述第一管道的第二管道，且所述第二出气口的中心线与所述转动轴线之间设有夹角。3.按权利要求2所述的可旋转喷头，其特征在于:所述旋转体外表面上设有两个第二出气口，且两所述第二出气口分别位于推动所述旋转体沿同一方向转动的两侧面上...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋安明，
申请(专利权)人：深圳市大翰工装夹具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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