一种立式快速切粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种立式快速切粒机，包括电动机、筒体、旋转轴和动刀片，其特征在于：还包括摆线变速器和联轴器，其中，所述电动机、摆线变速器、联轴器和旋转轴依次联接；所述筒体为立式机构，所述筒体上方设有进料口，所述筒体底部设有出料口；所述动刀片安装在筒体体内的旋转轴上。本实用新型专利技术采用电动机通过摆线变速器带动旋转轴，大大降低了耗电量，提高了切割速度，固定刀也参与切割,所以也增大了切粒机的生产能力，使切粒速度大大提高，取得了较好的效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型的切粒机，特别是关于一种新型的立式快速切粒机。
技术介绍
一般粉料经捏合、挤条、焙烧等过程形成线状或条状的物料，这些物料基本上都需被切割成一定长度尺寸，达到符合一定的规格或标准，以有利于在工业生产中使用。目前的切粒均采用转鼓式切粒机。一般转鼓式切粒机为卧式放置，主要由圆筒形转鼓和托起转鼓的托辊组成，在圆筒形转鼓的内壁上安装有挡板，挡板与转鼓接触点的切线成垂直状态，转鼓与水平面成10 20°的角度以利于出料，转鼓内还安装有转轴，转轴上安装有刀片，圆筒及刀片均由电机带动而发生转动。需要切成粒的物料，由圆筒一侧上口加入，当转动的圆筒把条状或线状物料带到高点下落时，条状或线状物料被转动的刀片切断。影响切粒效果的因素有刀片结构，刀片转速，转鼓转速等，一般控制切粒后的长度为3 10毫米，用该卧式转鼓式切粒机存耗电量较大等缺陷。为了解决上述问题，中国专利CN97235418.2公开了一种切粒机，包括筒体、旋转轴、挡板、刀片、进料口、出料口，进料口安装于筒体的上方，出料口安装于筒体的底部，筒体的内侧安装有挡板，刀片安装在筒体内的旋转轴上，其中筒体是立式的。虽然采用立式切粒机呈垂直放置，操作时物料从上端加料口加入，物料从上落下的过程中，被旋转轴上的刀片所切割，同时筒体内壁上安装的挡板的设置保证了物料的切割均匀，筒体可被固定，不需转动，降低了耗电量。但是，这个切粒机在旋转高速运动下，没有缓冲和减震措施容易导致切粒机损坏，本身就是高能耗；其次，挡板仅是起到了阻挡的作用，阻挡本身就是能量消耗。为克服上述立式切粒机存在的缺陷，本技术的目的是提供一种新的切粒机，该切粒机具有省电，切粒效率高，物料损耗率低的特点。
技术实现思路
本技术的目的是通过以下的技术方案来实现:一种立式快速切粒机，包括电动机、筒体、旋转轴和动刀片，还包括摆线变速器和联轴器，其中，所述电动机、摆线变速器、联轴器和旋转轴依次联接；所述筒体为立式机构，所述筒体上方设有进料口，所述筒体底部设有出料口 ；所述动刀片安装在筒体体内的旋转轴上。进一步的，所述筒体的内侧安装有固定刀，所述固定刀与动刀配合使用。进一步的，所述固定刀刀口为一种弧形刃。更进一步的，所述固定刀与水平方向向下成15° 25°角度安装。更进一步的，所述固定刀安装于筒体上为5 8层，位于动刀片与筒之间。进一步的，所述动刀片是与旋转轴垂直方向成25° 30°安装于旋转轴上的。进一步的，安装在筒体内旋转轴上的动刀片均匀分布有3 6组。根据本技术的又一专利技术目的提供了一种立式快速切粒机，包括电动机、摆线变速器、联轴器、筒体、旋转轴、动刀片和固定刀；其中，所述电动机、摆线变速器、联轴器和旋转轴依次联接；所述筒体为立式机构，所述筒体上方设有进料口，所述筒体底部设有出料口 ；所述动刀片与旋转轴垂直方向成30°夹角安装在筒体体内的旋转轴上；所述固定刀安装在筒体的内侧，所述的固定刀刀口为一种弧形刃。本技术由于采用立式快速切粒机呈垂直放置，操作时物料从上端进料口加入，物料从上往下下落的过程中，被旋转轴上的动刀片所切割，同时筒体内壁上安装的固定刀有效地阻止了物料不经切割直接从动刀片和筒体的间隙落下的情况，保证了物料的切割均匀。本技术由于筒体可被固定，不需转动，电动机通过摆线变速器带动旋转轴，因此大大降低了耗电量，提高了切割速度。另外本技术中由于筒体采用立式垂直放置，使物料在筒体内的停留时间大大缩短，减少了物料的磨损，降低了物料的损耗率。同时固定刀也参与切割，所以也增大了切粒机的生产能力，使切粒速度大大提高，取得了较好的效果。附图说明构成本说明书的一部分、用于进一步理解本专利技术的附图示出了本专利技术的优选实施例，并与说明书一起用来说明本专利技术的原理。图中:图1是根据本技术的一种立式快速切粒机结构示意图。图中标记说明:1-电动机；2_摆线变速器；3_联轴器；4_进料口 ；5_动刀片；6_固定刀；7-筒体；8-出料口 ；9-旋转轴。下面通过实施例对本技术作进一步的阐述具体实施方式。具体实施方式:以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。第一实施例参考图1，根据本技术的第一实施例提供的一种立式快速切粒机，包括电动机1、摆线变速器2、联轴器3、筒体7、旋转轴9、动刀片5和固定刀6 ;其中，所述电动机1、摆线变速器1、联轴器3和旋转轴9依次联接；所述筒体7为立式机构，所述筒体7上方设有进料口 4，所述筒体7底部设有出料口 8 ;筒体7外径350毫米，内装旋转轴9，由电动机I经过摆线变速器2带动旋转轴9，旋转轴9上安装有6组动刀片5，筒体7上安装有4层固定刀6，固定刀6与水平方向向下成20°角度安装，动刀片尺寸为280毫米，经运转，物料的损耗率为1.5%，切下的物料长度97%以上符合要求，每小时处理量为800公斤，耗电量为每小时0.5千瓦。第二实施例根据本技术的第二实施例提供的一种立式快速切粒机，包括电动机1、摆线变速器2、联轴器3、筒体7、旋转轴9、动刀片5和固定刀6 ;其中，所述电动机1、摆线变速器1、联轴器3和旋转轴9依次联接；所述筒体7为立式机构，所述筒体7上方设有进料口 4，所述筒体7底部设有出料口 8 ;筒体7外径300毫米，内装旋转轴9，由电动机I经过摆线变速器2带动旋转轴9，旋转轴9上安装有3组动刀片5，动刀片5是与旋转轴9垂直方向成25°角度，筒体7上安装有3层固定刀6，固定刀6与水平方向向下成15°角度，动刀片尺寸为280毫米，经运转，物料的损耗率为1.6%，切下的物料长度95%以上符合要求，每小时处理量为700公斤，耗电量为每小时0.6千瓦。第三实施例根据本技术的第三实施例提供的一种立式快速切粒机，包括电动机1、摆线变速器2、联轴器3、筒体7、旋转轴9、动刀片5和固定刀6 ;其中，所述电动机1、摆线变速器1、联轴器3和旋转轴9依次联接；所述筒体7为立式机构，所述筒体7上方设有进料口 4，所述筒体底部设有出料口 8 ;筒体外径450毫米，内装旋转轴，由电动机经过摆线变速器带动旋转轴，旋转轴上安装有6组动刀片，动刀片是与旋转轴成30度，筒体上安装有8层固定刀，固定刀与筒体接触点的切线成25°角度，动刀片尺寸为280毫米，经运转，物料的损耗率为1.5%，切下的物料长度98%以上符合要求，每小时处理量为1000公斤，耗电量为每小时0.7千瓦。以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式快速切粒机，包括电动机、筒体、旋转轴和动刀片，其特征在于：还包括摆线变速器和联轴器，其中，所述电动机、摆线变速器、联轴器和旋转轴依次联接；所述筒体为立式机构，所述筒体上方设有进料口，所述筒体底部设有出料口；所述动刀片安装在筒体体内的旋转轴上。

【技术特征摘要】
1.一种立式快速切粒机，包括电动机、筒体、旋转轴和动刀片，其特征在于:还包括摆线变速器和联轴器，其中，所述电动机、摆线变速器、联轴器和旋转轴依次联接；所述筒体为立式机构，所述筒体上方设有进料口，所述筒体底部设有出料口 ；所述动刀片安装在筒体体内的旋转轴上。2.根据权利要求1所述的立式快速切粒机，其特征在于:所述筒体的内侧安装有固定刀，所述固定刀与动刀配合使用。3.根据权利要求2所述的立式快速切粒机，其特征在于:所述固定刀刀口为一种弧形刃。4.根据权利要求3所述的立式快速切粒机，其特征在于:所述固定刀上面与筒体接触点的切线成15° 25°角度安装。5.根据权利要求4所述的立式快速切粒机，其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈思汕，
申请(专利权)人：浙江世博新材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：