【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种造粒机械加工领域，具体涉及一种连续造粒设备。
技术介绍
在制药、化工、食品等行业，需要将粉末状原材料制作成颗粒状的成品。现有技术中为达到此工艺所使用的设备主要有:混合搅拌设备、摇摆式制粒设备、振动流化干燥设备，在生产过程中需要将粉末状原材料依次通过以上设备进行物料混合、物料造粒以及烘干，最终得到现有的颗粒状成品。实际生产过程中，由于上述设备都各自独立，物料在前一个设备加工完后，生产出来的半成品需要通过人工运输到下一个设备进行再加工，整个生产不能连续进行，因此其机械化程度不高，生产效率低下，人力成本也造成相应的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可提高生产效率和颗粒成品质量的一种连续造粒设备。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种连续造粒设备，所述的造粒设备依照其生产流向包括混合搅拌装置、第一上料输送装置、摇摆式制粒装置、第二上料输送装置以及振动流化干燥装置，所述的混合搅拌装置具有搅拌装置出料口，所述的摇摆式制粒装置具有制粒装置进料口以及制粒装置出料口，所述的振动流化干燥装置具有干燥装置进料口以及干燥装置出料口，所述的上料输送装置具有输送装置机...
【技术保护点】
一种连续造粒设备，其特征在于：所述的造粒设备依照其生产流向依次包括混合搅拌装置（1）、第一上料输送装置（2）、摇摆式制粒装置（3）、第二上料输送装置（4）以及振动流化干燥装置（5），所述的混合搅拌装置（1）具有搅拌装置出料口（109），所述的摇摆式制粒装置（3）具有制粒装置进料口（301）以及制粒装置出料口（303），所述的振动流化干燥装置（5）具有干燥装置进料口（502）以及干燥装置出料口（503），所述的上料输送装置（2、4）具有输送装置机架（201）、位于所述的输送装置机架（201）底部的牵引轮（203）、位于所述的输送装置机架（201）顶部的被动轮（204）以及用于...
【技术特征摘要】
1.一种连续造粒设备，其特征在于:所述的造粒设备依照其生产流向依次包括混合搅拌装置(I)、第一上料输送装置(2)、摇摆式制粒装置(3)、第二上料输送装置(4)以及振动流化干燥装置(5)，所述的混合搅拌装置(I)具有搅拌装置出料口( 109)，所述的摇摆式制粒装置(3)具有制粒装置进料口(301)以及制粒装置出料口(303)，所述的振动流化干燥装置(5)具有干燥装置进料口(502)以及干燥装置出料口(503)，所述的上料输送装置(2、4)具有输送装置机架(201)、位于所述的输送装置机架(201)底部的牵引轮(203)、位于所述的输送装置机架(201)顶部的被动轮(204)以及用于将物料从所述的输送装置机架(201)的底部传输到顶部的输送带(202)，所述的输送带(202)张紧在所述的牵引轮(203)以及所述的被动轮(204)之间，所述的搅拌装置出料口(109)以及所述的制粒装置出料口(303)位于所述的输送带(202)底部的上方，所述的制粒装置进料口(301)以及所述的干燥装置进料口(502)位于所述的输送带(202)顶部的下方；其中，所述的摇摆式制粒装置(3)还包括设置在所述的制粒装置出料口(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛艳辉，张忠明，王文斌，
申请(专利权)人：苏州拓博琳新材料科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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