【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种粗顺酸脱色精制设备，特别是涉及一种活性炭吸附脱色精制+ +R ο
技术介绍
目前，粗顺酸等化工产品的脱色步骤大多都要使用到搪瓷釜，将活性炭和粗顺酸渣子共同投入搪瓷釜搅拌溶解后在经过过滤完成脱色过程。然而这种方法很容易使活性炭破碎，造成大部分活性炭只能一次使用，十分浪费，同时用搪瓷釜将粗顺酸和活性炭搅拌溶解时，搅拌和加热需要的动力较大，脱色效果也不稳定。因此，有必要制作一种能耗低、活性炭可反复使用的脱色精制塔，降低资源的浪费，提升脱色效果。
技术实现思路
为了克服现有粗顺酸脱色精制设备的不足之处，本技术提供了一种活性炭吸附脱色精制塔。本技术的技术方案是这样实现的。本方案的一种活性炭吸附脱色精制塔，包括储料罐和脱色塔，所述储料罐顶端设置有进料口，所述储料罐底端设 置有输料口，该输料口与设置在脱色塔顶部一侧的入料口通过输料管道连通，该输料管道上设置有管道过滤器；所述储料罐设置在高于脱色塔顶部入料口的平面上；所述脱色塔内部两壁之间设置有脱色筒，该脱色筒内部自顶部向底部方向上平行设置有若干个脱色层，所述若干脱色层均为上端无盖、下端栅格式的网架结构，内部均放置有活性炭填料；所述脱色塔底部设置有出料口。所述脱色塔设有三个，分为第一脱色塔、第二脱色塔和第三脱色塔；所述第一脱色塔的出料口与第二脱色塔的入料口通过管道(10)连通，第二脱色塔的出料口与第三脱色塔的入料口通过管道连通。本技术的有益之处在于:本脱色精制塔结构新颖，操作简便，有效地降低了能耗，延长了脱色用的活性炭的使用寿命，降低了资源浪费的同时提升了脱色效果。附图说明附图为本技术的组织结构示意图。具体实施方式...
【技术保护点】
一种活性炭吸附脱色精制塔，包括储料罐（1）和脱色塔（2），其特征在于：所述储料罐（1）顶端设置有进料口（3），所述储料罐（1）底端设置有输料口（4），该输料口（4）与设置在脱色塔（2）顶部一侧的入料口（6）通过输料管道连通，该输料管道上设置有管道过滤器（5）；所述储料罐（1）设置在高于脱色塔（2）顶部入料口（6）的平面上；所述脱色塔（2）内部两壁之间设置有脱色筒（7），该脱色筒（7）内部自顶部向底部方向上平行设置有若干个脱色层（8），所述若干脱色层（8）均为上端无盖、下端栅格式的网架结构，内部均放置有活性炭填料；所述脱色塔（2）底部设置有出料口（9）。
【技术特征摘要】
1.种活性炭吸附脱色精制塔，包括储料罐(I)和脱色塔(2)，其特征在于:所述储料罐(I)顶端设置有进料口( 3 )，所述储料罐(I)底端设置有输料口( 4)，该输料口( 4)与设置在脱色塔(2)顶部一侧的入料口(6)通过输料管道连通，该输料管道上设置有管道过滤器(5);所述储料罐(I)设置在高于脱色塔(2)顶部入料口(6)的平面上；所述脱色塔(2)内部两壁之间设置有脱色筒(7)，该脱色筒(7)内部自顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹淦堃，
申请(专利权)人：天津莱希科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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