一种新型集成塔制造技术

一种新型集成塔，将传统分离工艺的分层器A、分层器B和静态混合器合集于一体，组成集成塔；其特征是所述的集成塔塔体上部设有重相进料口，中部设分散相出口、下部设有轻相进料口，底部设连续出料口，内部设静态混合器，在集成塔内部设三乙胺的液位高度，并在液位面处设溢流管和连通管；本实用新型专利技术的有益效果：1、极大的简化了工艺管线，占地面积小，成本低；2、可通过调节集成塔进料泵控制醇塔液位，容易控制，操作方便，降低了外操强度；3、集成塔内置静态混合器，水洗效果好，可将混合物料中的三乙胺最大程度“洗”出，并充分分层。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型集成塔。
技术介绍
传统乙胺生产工艺流程为:由合成工段来的粗胺，首先进入一乙胺塔进行分离，塔顶采出进一乙胺精塔精馏得一乙胺成品，塔底物料通过压差进入二乙胺塔分离，塔顶采出进二乙胺精塔精馏得二乙胺成品，塔底物料通过醇塔进料泵泵入醇塔，醇塔塔顶采出通过二级分层器(分层器A、分层器B)分层后进入三乙胺塔，塔底废水通过脱水塔进料泵泵入脱水塔；其缺点在于:1、分层器A、B占地面积大，管线复杂，成本较高；2、醇塔液位的高低，必须通过手动开关分层器A手阀的开度来调节醇塔液位或分层器B有机相的液位，一方面造成醇塔或分层器B有机相的液位持续升高或者降低，很难找到平衡点，容易造成波动；另一方面由于是手动控制流量，需要频繁开关手阀，增加了外操的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型集成塔。本技术为解决上述问题所采取的技术方案为:一种新型集成塔，将传统分离工艺的分层器A、分层器B和静态混合器合集于一体，组成集成塔；其特征是所述的集成塔塔体上部设有重相进料口，中部设分散相出口、下部设有轻相进料口，底部设连续出料口，内部设静态混合器，在集成塔内部设三乙胺的液位高度，并在液位面处设溢流管和连通管；来自醇塔底的物料由轻相进料口进入集成塔，与来自重相进料口的水洗水在静态混合器中充分混合分层后，上层富含三乙胺的有机相由分散相出口去三乙胺塔，富含水的水相由连续相出口去脱水塔进一步处理。本技术的有益效果:1、极大的简化了工艺管线，占地面积小，成本低。2、可通过调节集成塔进料泵控制醇塔液位，容易控制，操作方便，降低了外操强度；3、集成塔内置静态混合器，水洗效果好，可将混合物料中的三乙胺最大程度“洗”出，并充分分层。以下结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。附图为本技术结构示意图。图中:I重相进料口，2分散相出口，3轻相进料，4连续相出口，5静态混合器，6溢流管，7连通管，8三乙胺液面，9集成塔。具体实施方式如图所示的一种新型集成塔，以一公司3万吨乙胺生产线为例，来自醇塔底的混合物料通过集成塔的轻相进料口 3进入集成塔9，脱水塔的水洗水通过水洗泵由重相进料口 I进入集成塔9，两股物料在静态混合器5中充分混合，通过过量的水改变三乙胺在醇中的溶解度，使绝大部分的三乙胺分离出来进而分层，上层为有机相(三乙胺)，下层为无机相(水和乙醇混合液)，当有机相三乙胺的液位达到设定的液位高度后，经溢流管6进入塔体和静态混合器5之间，经分散相出口 2输送至三乙胺塔，塔体内的空气由与溢流管6相连接的连通管7排出，下层无机相则由连续相出口 4经由脱水塔进料泵输送至脱水塔。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型集成塔，其特征在于：将传统分离工艺的分层器A、分层器B和静态混合器合集于一体，组成集成塔。

【技术特征摘要】
1.一种新型集成塔，其特征在于:将传统分离工艺的分层器A、分层器B和静态混合器合集于一体，组成集成塔。2.根据权利要求1所述的一种新型集成塔，其特征在于:集成塔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张之迎，仝芳芳，姜召坤，徐学峰，徐大鹏，
申请(专利权)人：山东昆达生物科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：