节能型烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型烘箱，加热箱与烘箱为一体式结构，加热箱位于烘箱底部，侧部安装有燃烧器与送风机，送风机的出口通过内部送风管与烘箱内的上集气管和下集气管相连通，送风管上设置有送风调节阀，回风管连通加热箱与烘箱；在烘箱的箱壁上开设有抽风口与补新风口，并设置有抽风调节阀与补新风调节阀。本实用新型专利技术将加热箱与烘箱设计成一体式结构，显著地减少了回路中的压降和热损失；通过风阀控制抽风与进新风的量，在保证基材干燥度的前提下，尽量减少抽风量，将绝大部分热风抽回加热箱进行循环利用，节能效果显著提高。同时，缩小了基材与喷嘴的距离，增加了辐射热，提高了热效率，降低了能源的消耗。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及干燥设备领域，尤其是一种节能型烘箱。
技术介绍
现有的用于薄膜产品干燥的烘箱的工作原理参见图1、图2，收放卷牵引基材12从烘箱7内的上集气管9与下集气管11之间经过；加热箱I设置在烘箱7外部，加热箱I内部设置燃烧器2燃烧天然气，将加热箱I内常温的空气加热，经过离心式送风机5将热风通过送风管6送入烘箱7内的上集气管9和下集气管11，然后通过均布的喷嘴10吹出热空气，从上下两面同时对基材12进行烘干或者固化。热风在烘干基材12的同时，也会将基材12的一部分水基溶剂或其它有机溶剂加热成水蒸汽，由于烘箱7的压力比同温度下的饱和蒸汽压低，因此如果不及时排除烘箱7内水蒸气，会导致基材12表面湿度很高，达不到干燥度要求。实际工作中，为了达到基材12的干燥度，需要将烘箱7内部含有水蒸汽的部分热风由抽风机通过抽风口 4抽出烘箱7向外排放，而其余的热风通过回风管3抽回至加热箱I的腔室，与从补新风口 8补充吸入的新风混合后，重新加热后送到送风管6进行循环，如此可以保证基材的干燥度，同时也达到了系统压力相对平衡的状态。但是现有的烘箱结构，送风和回风的途径中经过的管路较长，压降大，热损失也很大；而本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能型烘箱，其特征在于：加热箱（1）与烘箱（7）为一体式结构，加热箱（1）位于烘箱（7）底部，加热箱（1）一侧安装有燃烧器（2），另一侧安装有送风机（5），送风机（5）的出口通过内部送风管（15）与烘箱（7）内的上集气管（9）和下集气管（11）相连通，送风管（15）上设置有送风调节阀（14），回风管（3）连通加热箱（1）与烘箱（7）；在烘箱（7）的箱壁上开设有抽风口（4）与补新风口（8），并设置有抽风调节阀与补新风调节阀（13）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹余庆，
申请(专利权)人：无锡爱德旺斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32