槽型引锭头的修复方法技术

一种槽型引锭头的修复方法，其特征是：具体的工艺步骤如下：　　　　ａ、去除引锭头槽型工作面上的疲劳裂纹，着色探伤确认疲劳裂纹彻底清除；　　　　ｂ、在引锭头槽型工作面的背面焊接一条以上加强筋，加强筋厚度大于２５ｍｍ，宽度大于１００ｍｍ，长度与槽型工作面长度相同；　　　　ｃ、将引锭头入炉预热３小时左右至３００℃～３５０℃，保温２小时左右；　　　　ｄ、用耐热钢焊条堆焊修复引锭头槽型工作面，堆焊过程中，用硅酸铝耐火纤维毯将引锭头非堆焊部位包裹严实，并以引锭头槽底面为基准面，随时用槽型模板校核槽型工作面的锥度和圆弧过渡，并保证堆焊层的平整度，每堆焊一层用小锤锤击焊层，使其保持一定的压应力；　　　　ｅ、堆焊结束后，将引锭头立即回火处理，回火温度５８０℃左右，保温２小时左右，保温结束后，立即将引锭头出炉，并用硅酸铝耐火纤维毯包裹缓冷；　　　　ｆ、引锭头缓冷至室温后，去除２个加强筋钢板，用磨光机打磨引锭头槽型工作面的背面割疤至平整，打磨槽型工作面至手感光滑，用槽型模板和钢板尺随时校核，随时修磨使槽型工作面的锥度、圆弧过渡及平整度达到使用要求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种炼钢连铸设备的修复方法，特别涉及一种。二.
技术介绍
槽型引锭头是炼钢连铸机上的重要部件之一，一般用ZG35CrMo制造，其单件重量近1吨，价值数万元，槽型引锭头具有特殊设计的槽型工作面。由于槽型引锭头的工况恶劣，其失效形式主要表现为槽型工作面的热疲劳龟裂，一般情况下，细小的热疲劳龟裂不影响引锭头的使用，但容易造成裂纹的加速扩展；当热疲劳龟裂比较严重、裂纹深度大于20mm时，引锭头已不能保证安全拉坯，必须更换。槽型引锭头的槽型工作面设计有便于自动脱锭的锥度和圆弧过渡，修复有相当的难度，目前报废的引锭头一般作废钢处理，存在很大的浪费。三.
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是如何修复报废的引锭头，为解决该技术问题，提出了一种，其具体的工艺步骤如下1.去除引锭头槽型工作面上的疲劳裂纹，着色探伤确认疲劳裂纹彻底清除；2.在引锭头槽型工作面的背面焊接一条以上加强筋，加强筋厚度大于25mm，宽度大于100mm，长度与槽型工作面长度相同；3.将引锭头入炉预热3小时左右至300℃～350℃，保温2小时左右；4.用耐热钢焊条堆焊修复引锭头槽型工作面，堆焊过程中，用硅酸铝耐火本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王银军，
申请(专利权)人：宝钢集团上海梅山有限公司，
类型：发明
国别省市：