一种锯骨机，它涉及加工机械领域；它的调节滑座(20)通过两块滑座挡板(26)固定在主机架(1)上，锯条张紧手柄(46)安装在上带轮调节丝杆(4)上，上带轮调节丝杆(4)穿过压缩弹簧(28)、套筒(27)安装在主机架(1)上，防尘片(31)安装在主机架(1)的左上侧，铰链块(55)安装在主机架(1)的后上侧，大垫片(30)垫在调整挂轴(22)下侧，调整挂轴(22)与上带轮调节板(24)连接，上带轮(2)通过上带轮轴承隔套(25)、上带轮轴(23)固定在上带轮调节板(24)上，调整挂轴(22)两边挂在调节滑座(20)上，它操作安全方便，工作效率高，能耗低，易清洗，外型美观。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及加工机械领域，尤其涉及一种锯骨机。技术背景:一般在切割分解肉类时通常由人工切割加工而成，当处理肉类数量过多或冻肉的时候，非常费时费力，操作时很难保证切割质量，所以一种锯骨机应运而生。目前市场上锯骨机存在几个问题:1、锯骨机锯条调节平衡结构存在缺陷，机器运行长时间后，锯条容易跑偏脱轨或拉断，在调节平衡过程中不够人性化比较复杂，往往非专业技术人员很难调节平衡，从而影响安全使用和工作效率。2、锯骨机锯条高速运行过程会产生震动，使锯条与金属件摩擦碰撞，造成噪音非常严重。3、锯骨机使用后清洗过程中带轮无法方便拆卸，不易清洗，影响食品安全卫生。4、锯骨机只有固定台板，小块切割时，无法很好平衡肉块的稳定推进，由于需要用手扶稳，所以操作者的手会离锯条很近，对操作人员的手缺少安全感，同时对锯条的使用寿命较短
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种锯骨机，它工作效率高，能耗低，操作安全方便，易清洗，外型美观。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用如下技术方案:它是由主机架1、上带轮2、下带轮3、上带轮调节丝杆4、锯条5、固定台板6、挡板调节杆7、挡板顶杆8、活动台板9、滑杆10、固定台板支撑架11、固定台板支撑架12、推料杆13、锯条固定架14、头部盖板15、机箱侧板16、接渣箱17、上门罩18、下门罩19、调节滑座20、电机21、调整挂轴22、上带轮轴23、上带轮调节板24、上带轮轴承隔套25、滑座挡板26、套筒27、压缩弹簧28、上带轮端盖29、大垫片30、防尘片31、推杆固定座32、锯条定位座33、锯条顶销34、挡板35、尼龙顶销36、滑套37、推料杆支撑架38、弹片39、杆套40、螺纹块41、张紧座42、轴承座43、传动轴44、大皮带轮45、锯条张紧手柄46、手柄47、底脚48、开关固定座49、刮料板50、刮料弹片51、锯条夹紧块52、开关盒53、铰链块54、铰链块55、门锁手柄56、U型插57、垫片58、波形把手59、胶圈60、把手61、电机皮带轮62、轴承座63、皮带64组成；调节滑座20通过两块滑座挡板26固定在主机架I上，锯条张紧手柄46安装在上带轮调节丝杆4上，上带轮调节丝杆4穿过压缩弹簧28、套筒27安装在主机架I上，防尘片31安装在主机架I的左上侧，铰链块55安装在主机架I的后上侧，大垫片30垫在调整挂轴22下侧，调整挂轴22与上带轮调节板24连接，上带轮2通过上带轮轴承隔套25、上带轮轴23固定在上带轮调节板24上，调整挂轴22两边挂在调节滑座20上，上带轮端盖29安装在上带轮2上，刮料板50、刮料弹片51安装在主机架I的左侧上，锯条5安装在上带轮2、下带轮3上，锯条定位座33安装在锯条固定架14上，锯条夹紧块52、锯条顶销34安装在锯条定位座33上，锯条定位座33安装在刮料板50上，铰链块54安装在上门罩18的后侧，推料杆13通过推料杆支撑架38、弹片39固定在上门罩18上，上门罩18安装在主机架I的左侧上，U型插57垫着垫片58安装在下门罩19上，下门罩19安装在主机架I的左下侧，接渣器17安装在主机架I的下侧，底脚48安装在接渣器17的下侧，把手61安装在接渣器17的左侧，固定台支撑架11、固定台支撑架12安装在主机架I前侧上，固定台板6安装在固定台支撑架11、固定台支撑架12上，推杆固定座32安装在固定台板6上，波形把手59安装在推杆固定座32上，挡板调节杆7、挡板顶杆8的一端与推杆固定座32连接，挡板35安装在挡板调节杆7、挡板顶杆8的另一端上，开关盒53安装在开关固定座49上，开关固定座49安装在固定台板6的下侧，滑杆10安装在固定台板6的前侧上，滑套37、胶圈60安装在滑杆10上，活动台板9安装在滑套37上，活动台板9的一侧嵌有尼龙顶销36，传动轴44通过轴承座43与下带轮3连接，轴承座43安装在主机架I上，大皮带轮45安装在传动轴44上，传动轴44的另一端与轴承座63连接，电机21通过张紧座42安装在主机架I上，电机皮带轮62安装在电机21上，皮带64安装在电机皮带轮62、大皮带轮45上，机箱侧板16安装在主机架I上，锯条固定架14安装在主机架I上，杆套40通过螺纹套41安装在锯条固定架14上，头部盖板15安装在主机架I上，门锁手柄56、U型插57安装在主机架I的前侧上。本技术操作安全方便，工作效率高，能耗低，易清洗，外型美观。附图说明:图1为本技术的结构示意图，图2为本技术的分解结构示意图，图3为本技术的电路结构示意图。具体实施方式:参看图1-2，本具体实施方式如下:它是由主机架1、上带轮2、下带轮3、上带轮调节丝杆4、锯条5、固定台板6、挡板调节杆7、挡板顶杆8、活动台板9、滑杆10、固定台板支撑架11、固定台板支撑架12、推料杆13、锯条固定架14、头部盖板15、机箱侧板16、接渣箱17、上门罩18、下门罩19、调节滑座20、电机21、调整挂轴22、上带轮轴23、上带轮调节板24、上带轮轴承隔套25、滑座挡板26、套筒27、压缩弹簧28、上带轮端盖29、大垫片30、防尘片31、推杆固定座32、锯条定位座33、锯条顶销34、挡板35、尼龙顶销36、滑套37、推料杆支撑架38、弹片39、杆套40、螺纹块41、张紧座42、轴承座43、传动轴44、大皮带轮45、锯条张紧手柄46、手柄47、底脚48、开关固定座49、刮料板50、刮料弹片51、锯条夹紧块52、开关盒53、铰链块54、铰链块55、门锁手柄56、U型插57、垫片58、波形把手59、胶圈60、把手61、电机皮带轮62、轴承座63、皮带64组成；调节滑座20通过两块滑座挡板26固定在主机架I上，锯条张紧手柄46安装在上带轮调节丝杆4上，上带轮调节丝杆4穿过压缩弹簧28、套筒27安装在主机架I上，防尘片31安装在主机架I的左上侧，铰链块55安装在主机架I的后上侧，大垫片30垫在调整挂轴22下侧，调整挂轴22与上带轮调节板24连接，上带轮2通过上带轮轴承隔套25、上带轮轴23固定在上带轮调节板24上，调整挂轴22两边挂在调节滑座20上，上带轮端盖29安装在上带轮2上，刮料板50、刮料弹片51安装在主机架I的左侧上，锯条5安装在上带轮2、下带轮3上，锯条定位座33安装在锯条固定架14上，锯条夹紧块52、锯条顶销34安装在锯条定位座33上，锯条定位座33安装在刮料板50上，铰链块54安装在上门罩18的后侧，推料杆13通过推料杆支撑架38、弹片39固定在上门罩18上，上门罩18安装在主机架I的左侧上，U型插57垫着垫片58安装在下门罩19上，下门罩19安装在主机架I的左下侧，接渣器17安装在主机架I的下侧，底脚48安装在接渣器17的下侧，把手61安装在接渣器17的左侧，固定台支撑架11、固定台支撑架12安装在主机架I前侧上，固定台板6安装在固定台支撑架11、固定台支撑架12上，推杆固定座32安装在固定台板6上，波形把手59安装在推杆固定座32上，挡板调节杆7、挡板顶杆8的一端与推杆固定座32连接，挡板35安装在挡板调节杆7、挡板顶杆8的另一端上，开关盒53安装在开关固定座49上，开关固定座49安装在固定台板6的下侧，滑杆10安装在固定台板6的前侧上，滑套37、胶圈60安装在滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
锯骨机，其特征在于它是由主机架(1)、上带轮(2)、下带轮(3)、上带轮调节丝杆(4)、锯条(5)、固定台板(6)、挡板调节杆(7)、挡板顶杆(8)、活动台板(9)、滑杆(10)、固定台板支撑架(11)、固定台板支撑架(12)、推料杆(13)、锯条固定架(14)、头部盖板(15)、机箱侧板(16)、接渣箱(17)、上门罩(18)、下门罩(19)、调节滑座(20)、电机(21)、调整挂轴(22)、上带轮轴(23)、上带轮调节板(24)、上带轮轴承隔套(25)、滑座挡板(26)、套筒(27)、压缩弹簧(28)、上带轮端盖(29)、大垫片(30)、防尘片(31)、推杆固定座(32)、锯条定位座(33)、锯条顶销(34)、挡板(35)、尼龙顶销(36)、滑套(37)、推料杆支撑架(38)、弹片(39)、杆套(40)、螺纹块(41)、张紧座(42)、轴承座(43)、传动轴(44)、大皮带轮(45)、锯条张紧手柄(46)、手柄(47)、底脚(48)、开关固定座(49)、刮料板(50)、刮料弹片(51)、锯条夹紧块(52)、开关盒(53)、铰链块(54)、铰链块(55)、门锁手柄(56)、U型插(57)、垫片(58)、波形把手(59)、胶圈(60)、把手(61)、电机皮带轮(62)、轴承座(63)、皮带(64)组成；调节滑座(20)通过两块滑座挡板(26)固定在主机架(1)上，锯条张紧手柄(46)安装在上带轮调节丝杆(4)上，上带轮调节丝杆(4)穿过压缩弹簧(28)、套筒(27)安装在主机架(1)上，防尘片(31)安装在主机架(1)的左上侧，铰链块(55)安装在主机架(1)的后上侧，大垫片(30)垫在调整挂轴(22)下侧，调整挂轴(22)与上带轮调节板(24)连接，上带轮(2)通过上带轮轴承隔套(25)、上带轮轴(23)固定在上带轮调节板(24)上，调整挂轴(22)两边挂在调节滑座(20)上，上带轮端盖(29)安装在上带轮(2)上，刮料板(50)、刮料弹片(51)安装在主机架(1)的左侧上，锯条(5)安装在上带轮(2)、下带轮(3)上，锯条定位座(33)安装在锯条固定架(14)上，锯条夹紧块(52)、锯条顶销(34)安装在锯条定位座(33)上，锯条?定位座(33安装在刮料板(50)上，铰链块(54)安装在上门罩(18)的后侧，推料杆(13)通过推料杆支撑架(38)、弹片(39)固定在上门罩(18)上，上门罩(18)安装在主机架(1)的左侧上，U型插(57)垫着垫片(58)安装在下门罩(19)上，下门罩(19)安装在主机架(1)的左下侧，接渣器(17)安装在主机架(1)的下侧，底脚(48)安装在接渣器(17)的下侧，把手(61)安装在接渣器(17)的左侧，固定台支撑架(11)、固定台支撑架(12)安装在主机架(1)前侧上，固定台板(6)安装在固定台支撑架(11)、固定台支撑架(12)上，推杆固定座(32)安装在固定台板(6)上，波形把手(59)安装在推杆固定座(32)上，挡板调节杆(7)、挡板顶杆(8)的一端与推杆固定座(32)连接，挡板(35安装在挡板调节杆(7)、挡板顶杆(8)的另一端上，开关盒(53)安装在开关固定座(49)上，开关固定座(49)安装在固定台板(6)的下侧，滑杆(10)安装在固定台板(6)的前侧上，滑套(37)、胶圈(60)安装在滑杆(10)上，活动台板(9)安装在滑套(37)上，活动台板(9)的一侧嵌有尼龙顶销(36)，传动轴(44)通过轴承座(43)与下带轮(3)连接，轴承座(43)安装在主机架(1)上，大皮带轮(45)安装在传动轴(44)上，传动轴(44)的另一端与轴承座(63)连接，电机(21)通过张紧座(42)安装在主机架(1)上，电机皮带轮(62)安装在电机(21)上，皮带(64)安装在电机皮带轮(62)、大皮带轮(45)上，机箱侧板(16)安装在主机架(1)上，锯条固定架(14)安装在主机架(1)上，杆套(40)通过螺纹套(41)安装在锯条固定架(14)上，头部盖板(15)安装在主机架(1)上，门锁手柄(56)、U型插(57)安装在主机架(1)的前侧上。...
【技术特征摘要】
1.骨机，其特征在于它是由主机架(I)、上带轮(2)、下带轮(3)、上带轮调节丝杆(4)、锯条(5)、固定台板(6)、挡板调节杆(7)、挡板顶杆⑶、活动台板(9)、滑杆(10)、固定台板支撑架(11)、固定台板支撑架(12)、推料杆(13)、锯条固定架(14)、头部盖板(15)、机箱侧板(16)、接渣箱(17)、上门罩(18)、下门罩(19)、调节滑座(20)、电机(21)、调整挂轴(22)、上带轮轴(23)、上带轮调节板(24)、上带轮轴承隔套(25)、滑座挡板(26)、套筒(27)、压缩弹簧(28)、上带轮端盖(29)、大垫片(30)、防尘片(31)、推杆固定座(32)、锯条定位座(33)、锯条顶销(34)、挡板(35)、尼龙顶销(36)、滑套(37)、推料杆支撑架(38)、弹片(39)、杆套(40)、螺纹块(41)、张紧座(42)、轴承座(43)、传动轴(44)、大皮带轮(45)、锯条张紧手柄(46)、手柄(47)、底脚(48)、开关固定座(49)、刮料板(50)、刮料弹片(51)、锯条夹紧块(52)、开关盒(53)、铰链块(54)、铰链块(55)、门锁手柄(56)、U型插(57)、垫片(58)、波形把手(59)、胶圈(60)、把手(61)、电机皮带轮(62)、轴承座(63)、皮带(64)组成；调节滑座(20)通过两块滑座挡板(26)固定在主机架(I)上，锯条张紧手柄(46)安装在上带轮调节丝杆(4)上，上带轮调节丝杆(4)穿过压缩弹簧(28)、套筒(27)安装在主机架(I)上，防尘片(31)安装在主机架(I)的左上侧，铰链块(55)安装在主机架(I)的后上侧，大垫片(30)垫在调整挂轴(22)下侧，调整挂轴(22)与上带轮调节板(24)连接，上带轮(2)通过上带轮轴承隔套(25)、上带轮轴(23)固定在上带轮调节板(24)上，调整挂轴(22)两边挂在调节滑座(20)上，上带轮端盖(29)安装在上带轮(2)上，刮料板(50)、刮料弹片(51)安装在主机架(I)的左侧上，锯条(5)安装在上带轮(2)、下带轮(3)上，锯条定位座(33)安装在锯条固定架(14)上，锯条夹紧块(52)、锯条顶销(34)安装在锯条定位座(33)上，锯条定位座(33安装在刮料板(50)上，铰链块(54)安装在上门罩(18)的后侧，推料杆(13)通过推料杆支撑架(38)、弹片(39)固定在上门罩(18)上，上门罩(18)安装在主机架(I)的左侧上，U型插(57)垫着垫 片(58)安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：金洪波，
申请(专利权)人：浙江千家汇电器制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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