一种纵向轴流式谷物脱粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纵向轴流式谷物脱粒装置，安装在谷物联合收割机上的过桥后部和变速箱之间，谷物脱粒装置包括两个相平行的、为纵向设置且前低后高的用于脱粒分离的脱粒滚筒，脱粒滚筒的外圆周面上设有脱粒齿，两个脱粒滚筒由收割机上的变速箱驱动旋转。与现有技术相比，谷物脱粒装置的两个脱粒滚筒纵向布置，作物通过割台过桥后直接喂入脱粒滚筒间进行脱粒分离，作物的运动方向不需要发生变化，脱粒滚筒对作物的强制脱粒分离减弱，可以减小破碎，同时作物在脱粒滚筒内反复旋转脱粒，对于不同类作物可以通过调整两个脱粒滚筒的转速来实现作物的广谱收获。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农用机械，具体地说，本技术涉及一种纵向轴流式谷物脱粒>J-U ρ α装直。
技术介绍
目前的谷物联合收割机上的谷物脱粒装置的脱粒滚筒一般都横向布置，即使将脱粒滚筒纵向布置，都在脱粒滚筒的前部增加强制脱粒滚筒装置，这样就会导致谷物在被脱粒分离过程中内部损伤较大，尤其是玉米在直接进行脱粒收获时破碎率较高，而且使用这种脱粒装置的收割机还不能同时实现多种作物的收获，收获品种单一，收割机整体经济效益相对不高，因此用户均期待一种能降低作物损伤、且实现对不同作物的广谱收割的谷物脱粒装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能降低作物损伤且能实现对不同作物的广谱收割的纵向轴流式谷物脱粒装置。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种纵向轴流式谷物脱粒装置，安装在谷物联合收割机上的过桥后部和变速箱之间，谷物脱粒装置包括两个相平行的、为纵向设置且前低后高的用于脱粒分离的脱粒滚筒，脱粒滚筒的外圆周面上设有脱粒齿，两个脱粒滚筒由收割机上的变速箱驱动旋转。所述脱粒齿为钉状。`本技术采用上述技术方案，与现有技术相比，谷物脱粒装置的两个脱粒滚筒纵向布置，作物通过割台过桥后直接喂入脱粒滚筒间进行脱粒分离，作物的运动方向不需要发生变化，脱粒滚筒对作物的强制脱粒分离减弱，可以减小破碎，同时作物在脱粒滚筒内反复旋转脱粒，对于不同类作物可以通过调整两个脱粒滚筒的转速来实现作物的广谱收-M-犾。附图说明图1为本技术的谷物脱粒装置安装在收割机上的结构图；上述图中的标记均为:1、脱粒滚筒；2、变速箱；3、过桥。具体实施方式本技术一种纵向轴流式谷物脱粒装置，安装在谷物联合收割机上的过桥3后部和变速箱2之间，如图1所示，本谷物脱粒装置包括两个相平行的、为纵向设置且前低后高的用于脱粒分离的脱粒滚筒1，脱粒滚筒I的外圆周面上设有脱粒齿，脱粒齿为钉状，两个脱粒滚筒I由收割机上的变速箱2驱动旋转，变速箱2且能完成对脱粒滚筒I转速的调整。收割机在工作时，作物在经过割台、过桥3输送后进入脱粒滚筒1，脱粒滚筒I和喂入锥体、滚筒盖、凹板组成脱粒分离室共同完成对玉米、大豆和小麦等作物的脱粒分离，转速通过后部的变速箱2进行调整，通过更换玉米、大豆和小麦割台，可以实现对玉米、大豆、小麦和水稻的收获。与现有技术相比，本谷物脱粒装置的两个脱粒滚筒I纵向布置，作物通过割台过桥3后直接喂入脱粒滚筒I间进行脱粒分离，作物的运动方向不需要发生变化，脱粒滚筒I对作物的强制脱粒分离减弱，可以减小破碎，同时作物在脱粒滚筒I内反复旋转脱粒，对于不同类作物可以通过调整两个脱粒滚筒I的转速来实现作物的广谱收获。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纵向轴流式谷物脱粒装置，安装在谷物联合收割机上的过桥后部和变速箱之间，其特征在于：所述谷物脱粒装置包括两个相平行的、为纵向设置且前低后高的用于脱粒分离的脱粒滚筒，脱粒滚筒的外圆周面上设有脱粒齿，两个脱粒滚筒由收割机上的变速箱驱动旋转。

【技术特征摘要】
1.种纵向轴流式谷物脱粒装置，安装在谷物联合收割机上的过桥后部和变速箱之间，其特征在于:所述谷物脱粒装置包括两个相平行的、为纵向设置且前低后高的用于脱粒分离的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王保国，左志，朱璋珑，黄河，丁正耀，崔武城，江守生，
申请(专利权)人：奇瑞重工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：