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稻麦脱粒机制造技术

技术编号:8349844 阅读:193 留言:0更新日期:2013-02-21 09:02
本实用新型专利技术公开了一种稻麦脱粒机,其关键在于脱粒筒的一端面与脱粒仓的侧板外端面平齐;脱粒筒的平齐端面上相对滚筒轴偏心设置有拨块;滚筒轴在拨块的外侧套装有调整环;调整环的下部焊接有第二连杆;第二连杆在左右方向上延伸至拨块的下方;第二连杆与第二转轴焊接;第二转轴设置在机架上;第二转轴左右两侧的下部焊接有第一铰接块;后脱粒筛左右两侧的前下方焊接有第二铰接块;第一铰接块与第二铰接块铰接;第二转轴左右两侧的上部焊接有支承杆;支撑杆的后端设置有安装槽;后脱粒筛左右两侧的后端设置有安装销;安装销设置在安装槽内;安装槽的长度不小于后脱粒筛的前后运动行程。本实用新型专利技术能使稻草或麦草自动从脱粒机上清除。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种农用脱离机械,特别是涉及一种稻麦脱粒机
技术介绍
目前,通用的稻麦脱粒机由机架、电动机、脱粒仓侧板、脱粒仓尾板、前脱粒筛、后脱粒筛、滚筒和滚筒轴等部件构成。其中两块脱粒仓侧板分别固定在机架顶部的两纵向梁上,滚筒位于两脱粒仓侧板之间,并套装在滚筒轴上,滚筒轴的两端分别伸出脱粒仓侧板夕卜,通过轴承及轴承盒支承在对应的机架纵向梁上,且滚筒轴一端的端部安装从动皮带轮。前脱粒筛为两段式结构,由倾斜设置的直段和弧形段组成,前脱粒筛直段位于滚筒的前侧,前脱粒筛弧形段位于滚筒的下方,弧形段的前端与直段的底端连为一体。后脱粒筛与前脱粒筛并排布置,并位于前脱粒筛的后侧。现有的稻麦脱粒机普遍存在以下不足I、脱粒产生的稻、麦等杂草容易附着在前脱粒筛上,使网孔堵塞,从而无法完成稻粒、麦粒与草的分离,特别是在水田中使用时尤为明显。2、脱粒完成后,稻草或麦草易在脱粒机中堆积,从而影响脱粒效果,因此脱粒机工作一段时间后,需要手动清除稻草或麦草,这影响了脱粒效率。因此本领域技术人员致力于开发一种能自动出草的稻麦脱粒机。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷,本技术所要解决的技术问题是提供一种能自动出草的稻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稻麦脱粒机,包括机架(1);所述机架(1)上设置有脱粒仓(2);所述脱粒仓(2)内设置有脱粒筒(3);所述脱粒筒(3)安装在滚筒轴(4)上;所述滚筒轴(4)通过轴承(14)支承在所述机架(1)上;所述脱粒筒(3)的前方和下方设置有前脱粒筛(5);所述机架(1)在所述脱粒筒(2)的后方设置有脱粒仓尾板(6)和后脱粒筛(7);所述后脱粒筛(7)设置在所述脱粒仓尾板(6)的下方;其特征是:所述脱粒筒(3)的一端面与所述脱粒仓(2)的侧板外端面平齐;脱粒筒(3)的平齐端面上相对所述滚筒轴(4)偏心设置有拨块(25);所述滚筒轴(4)在所述拨块(25)的外侧套装有调整环(15);所述调整环(15)的...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭继强
申请(专利权)人:郭继强
类型:实用新型
国别省市:

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