塑料光纤单元及使用该塑料光纤单元的塑料光缆制造技术

技术编号:8687813 阅读:172 留言:0更新日期:2013-05-09 07:36
本发明专利技术涉及一种塑料光纤单元,其通过将各自由光纤主体和被覆该光纤主体的外周的增强层构成的多个塑料光纤沿长轴方向捆束而形成一体,以覆盖该塑料光纤束整体的条件涂敷被覆树脂而成,其中,当将上述塑料光纤的增强层的厚度记作D、将从上述塑料光纤到上述塑料光纤单元外周的最短距离记作T时,满足0.15≤T/D≤0.50的关系。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及由多根塑料光纤构成的塑料光纤单元、及使用该塑料光纤单元的塑料光缆。
技术介绍
作为大容量的通信介质而使用的光纤大致可分为石英玻璃光纤(Silica GlassOptical Fiber)和塑料光纤(Plastic Optical Fiber)(以下,根据情况简称为 “POF”)。其中,塑料光纤与石英玻璃光纤相比,柔软而不会断裂,而且芯径大,所以在末端处理等作业中优异,从而在各种用途中广泛使用。特别是截面方向上的折射率具有分布的渐变折射率(Graded Index)型(折射率分布型)塑料光纤(以下,根据情况简称为“G1-P0F”),由于具备高速大容量的传输能力,因此被期待是下一代通信中的光纤。光纤在裸露的状态下并不实用,从光纤的保护、多芯化、带连接器等的必要性考虑,可通过对光纤施以被覆,与芳族聚酰胺纤维等纤维抗张力体、或钢丝等复合制成线缆而使用。作为具有塑料光纤和纤维抗张力体的通信用的塑料光缆或软线的例子,可例举专利文献I中记载的物质。这里,公开了塑料光纤软线,其结构是使树脂制的管沿轴方向形成裂ロ而开裂,从该开裂部分插入塑料光纤,在由此所得的放入光纤的开裂管的外周配置纤维抗张力体,以覆盖其外周的方式将套管挤出而被覆,并且记载了作为抗张力体使用芳族聚酰胺纤维。此外,例如专利文献2中记载了使用下述集合体的线缆,该集合体通过多个塑料光纤和抗张カ体以在截面方向上彼此在2处以上接触的方式被捆束,缠绕成带状物或线状物进行一体化而得到。此外,例如专利文献3中记载了多个塑料光纤被捆束成束状,并用紫外线固化性树脂进行被覆。但是,在开裂管等中插入有专利文献I所记载的POF而得的物体的外周配置纤维抗张カ体,以覆盖其外周的方式挤出套管时,存在增加开裂管的制造エ序、及由于使用开裂管而线缆外径变大等的问题。此外,已知光纤中如果芯径大而纤维径小,则由微小弯曲引起的损失急剧增加(非专利文献I參照)。POF是塑料,因此能够容易改变芯径/包覆径、纤维外径,且容易制造比石英玻璃光纤的芯径大的纤维,但如果芯径/包覆径与纤维外径的平衡破坏,则需要抑制耐侧压特性的提高及发生微弯曲的对策。因此,如专利文献2所记载,在直径减小的G1-POF中,如果用条带等捆束多个纤维,则存在由于缠绕条带时的侧压及微弯曲而传输损失增加等的问题。此外,如专利文献3所记载,仅仅被覆紫外线固化性树脂时,塑料光纤中只要不适当调整纤维增强层的壁厚和被覆厚度的关系,则会存在制造塑料光纤单元时塑料光纤的传输损失増加的问题,及使用塑料光纤单元而制成线缆后的传输损失増加等的问题。近年来,从操作性及设计性的观点来看,对进ー步减小光缆直径、安装密度比目前更高的POF単元的需求正逐渐增加。为了实现线缆的直径减小及POF的高密度安装,出现了必须减小POF的外径的需求。在維持POF的优点、即大芯径的状态下仅减小POF外径吋,在现有的结构中存在POF的耐侧压及耐微弯曲特性下降、使用POF的线缆的光损失不稳定等问题。现有技术文献专利文献专利文献1:国际公开第2004/107004号专利文献2:国际公开第2004/102244号专利文献3:日本专利特开2009-98342号公报非专利文献非专利文献1: R.0lshansky,《应用光学》(APPLIED OPTICS),第 14 卷,1975,第20-21 页
技术实现思路
专利技术所要解决的技术问题本专利技术的目的是,为了解决上述的现有技术中的问题,提供ー种保护纤维不受高密度安装的POF単元中的因线缆化而产生的侧压的影响,由干与线缆构成部件接触等而发生的微弯曲得到抑制的塑 料光纤单元、以及使用该塑料光纤单元的塑料光缆。解决技术问题所采用的技术方案为了实现上述目的,本专利技术提供一种塑料光纤单元,其通过将各自由光纤主体和被覆该光纤主体的外周的增强层构成的多个塑料光纤沿长轴方向捆束而形成一体,以覆盖该塑料光纤束整体的条件涂敷被覆树脂而成,其特征是,当将上述塑料光纤的增强层的厚度记作D、将从上述塑料光纤到上述塑料光纤单元外周的最短距离记作T吋,满足0.15彡T/D彡0.50的关系。本专利技术的塑料光纤单元中,上述被覆树脂较好是紫外线固化树脂或电子束固化树月旨,且固化后的常温(23°C )下的杨氏模量为90 lOOOMPa。本专利技术的塑料光纤单元较好是截面形状为近似圆形或近似椭圆形。本专利技术的塑料光纤单元中,上述光纤主体较好是折射率分布型的塑料光纤。本专利技术的塑料光纤单元中,上述光纤主体较好是折射率分布型的塑料光纤,且该塑料光纤具有至少2层以上的包覆层,外周的包覆层的折射率比内侧的包覆层的折射率低。此外,本专利技术提供ー种使用本专利技术的塑料光纤单元而得的塑料光缆。专利技术效果根据本专利技术,可提供以高密度安装有侧压特性及微弯曲特性得以改善、具有稳定的传输损失的塑料光纤的塑料光缆。附图说明图1是表示本专利技术的塑料光纤单元的一种实施方式的剖视图。图2是表示本专利技术的塑料光纤单元的另ー种实施方式的剖视图。图3是表示使用本专利技术的塑料光纤单元的塑料光缆的ー种实施方式的剖视图。图4是表示使用本专利技术的塑料光纤单元的塑料光缆的另一种实施方式的剖视图。图5是表示使用本专利技术的塑料光纤单元的塑料光缆的又一种实施方式的剖视图。图6是表示现有的塑料光缆的ー种形态的剖视图。具体实施例方式以下,參考适当的附图对本专利技术的塑料光缆进行详细说明。图1是表示本专利技术的塑料光纤单元的一种实施方式的剖视图。图1所示的塑料光纤单元10中,将4根P0F4按照其截面形状呈正方形状的条件沿长轴方向捆束而形成一体。P0F4由包含芯Ia和包覆层Ib的光纤主体1、和被覆该光纤主体I的外周的增强层3构成。以覆盖沿长轴方向捆束而形成一体的4根P0F4的束整体的条件涂敷被覆树脂6,塑料光纤单元10的截面形状形成为近似圆形状。本专利技术的塑料光纤单元10中,当将P0F4的增强层3的被覆厚度记作D、将从P0F4到塑料光纤单元10外周的最短距离记作T时,具有0.15 ( T/D ( 0.50的关系。使T/D为上述关系是由于以下的理由。如果T/D低于0.15,则被覆树脂6的壁厚过薄,对于塑料光纤单元10从外侧施加侧压及微弯曲时,构成光纤主体I的芯Ia和包覆层Ib变形,因而导致P0F4的传输损失增カロ。另外,更优选0.2彡T/D彡0.45。作为以覆盖多个P0F4的束整体的方式涂敷被覆树脂6的方法,例如有下述方法:ー边将沿长轴方向捆束而成为一体的P0F4束从输送机输送出来,一边从树脂挤出机供应被覆树脂(例如后述的热塑性树脂),通过赋形为线缆形状(更具体而言,是截面形状为近似圆形状的线缆形状),用被覆树脂6将P0F4束捆在一起被覆。此外,例如有下述方法:以覆盖沿长轴方向捆束而成为一体的P0F4束整体的条件涂布紫外线固化性树脂或电子束固化性树脂,然后,通过紫外线照射或电子束照射使树脂固化,从而以覆盖P0F4束整体的条件涂敷被覆树脂6。这里,作为涂布紫外线固化性树脂或电子束固化性树脂的替代,也可以将P0F4束浸溃在包含紫外线固化性树脂或电子束固化性树脂的溶液中。这里,T/D如果超过0.50,则可能会由于上述的捆在一起被覆加工时的被覆树脂6的加工收缩而发生P0F4变形,导致P0F4的传输损失增加。此外,由于被覆树脂6的挤出加エ时的热,有可能发生P0F4变形,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.09.13 JP 2010-2042431.一种塑料光纤单元,其通过将各自由光纤主体和被覆该光纤主体的外周的增强层构成的多个塑料光纤沿长轴方向捆束而形成一体,以覆盖该塑料光纤束整体的条件涂敷被覆树脂而成, 其特征在干,当将所述塑料光纤的增强层的厚度记作D、将从所述塑料光纤到所述塑料光纤单元外周的最短距离记作T时,满足0.15 ( T/D ( 0.50的关系。2.按权利要求1所述的塑料光纤单元,其特征在于,所述被覆树脂是紫外线固化树脂或电子束固化树脂,...

【专利技术属性】
技术研发人员:木元长和
申请(专利权)人:旭硝子株式会社
类型:
国别省市:

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