拉链以及拉链的制造方法技术

本发明专利技术提供一种拉链以及拉链的制造方法，其中，具有柔软性的拉链布带，具有液密性能，能够防止在接缝部分形成间隙。本发明专利技术中，在拉链布带的表面形成包覆材料（9），形成在芯部（5）的面上的包覆材料（9）被形成为越过布带部件（4）的正反面的厚度方向的中心线（L）。在一对链牙列相互啮合了时，链牙（10）的啮合头部（11）的前端（11a）按压形成在相向的芯部（5）的包覆材料（9）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本申请专利技术涉及要求憎水性、憎油性的服装、箱、包等的开口部所使用的拉链和该拉链的制造方法。
技术介绍
以往，作为通过拉头的滑动来开闭的拉链的要求之一，要求水等不会通过拉链进入的结构。作为水等不会通过拉链进入的结构，提出了在拉链布带的一面侧设置合成树脂制的包覆材料，使憎水剂或者憎油剂附着在芯绳的液密拉链(参见专利文献I)、将拉链布带的正反整个面用合成树脂制的包覆材料包覆了的拉链(参见专利文献2)等。专利文献I中的液密拉链为图15所示那样的结构。将专利文献I中的液密拉链作为本申请专利技术的以往例1，在图15中，用立体图表示液密拉链的局部结构。如图15所示，液密拉链50为沿着左右一对拉链布带51的相向侧缘缝装了将各芯绳52插通的线圈状的啮合牙列53的结构。而且，在左右一对拉链布带51中的一方的面分别形成液密层54。而且，使憎水剂或者憎油剂附着在芯绳52。通过像这样构成液密拉链50，即使在水分或者油分从液密拉链50的接缝部分浸入啮合牙列53的空间部的情况下，也能够由附着在芯绳52上的憎水剂或者憎油剂将浸入的水分或者油分排斥。而且，能够防止水分或者油分从啮合牙列53的空间部进一步渗透到进深。专利文献2中的拉链为图16所示那样的结构。将专利文献2中的拉链作为本申请专利技术的以往例2，图16中用立体图表示一方的拉链链带中的局部结构。如图16所示，拉链链带60由拉链布带61和包括沿拉链布带61的长边方向等间隔地设置的多个啮合齿65的牙列64构成。构成拉链布带61的芯带62以及突条63在其正反两面由弹性体形成包覆层66,从突条63开始，突出设置由与包覆层66相同的材质构成的延长部67。延长部67的壁厚被形成为与形成了包覆层66的芯带62的壁厚大致相同的厚度。另外，从延长部67开始突出设置翅片68，作为翅片68由与包覆层66相同的材质形成为比延长部67的壁厚薄。在一对牙列64相互卩齿合了时，能够由卩齿合齿65的卩齿合头部65a按压相向的拉链链带60的翅片68，使之弯折。而且，由于翅片68的弯折，啮合头部65a的全周被翅片68堵塞。据此，在啮合了的啮合齿65的啮合部分得到良好的水密状态。在先技术文献专利文献专利文献1:日本特开2008-194066号公报专利文献2:日本实公昭63-13687号公报在专利文献I记载的液密拉链的结构中，有必要在拉链布带51的一面侧设置合成树脂制的液密层54，且使憎水剂或者憎油剂附着在芯绳52。另外，在液密拉链50中，由于做成液密层54的相向侧缘彼此抵接的结构，所以，在向液密拉链50施加了极大的横向拉力时，接缝部分的间隙Wl打开。在专利文献I的液密拉链50中，即使在接缝部分的间隙Wl打开的情况下，也能够由附着了憎水剂或者憎油剂的芯绳52，防止水分或者油分向与液密拉链50相比的内侧浸入。但是，不具备防止接缝部分的间隙Wl打开的结构。在专利文献2的拉链中，若使牙列64相互啮合，将拉链闭合，则通过牙列64中的啮合头部65a的前端与拉链布带61的包覆层66接触来发挥阻水性。而且，包覆层66以及翅片68被形成为将芯带62和突条63覆盖地延伸的形状，成为包覆层66的翅片68与啮合头部65a接触的结构。因此，必须做成从延长部67开始突出设置啮合头部65a所接触的翅片68的结构。另外，因为包覆层66遍及芯带62以及突条63的正反两面形成，所以，在拉链布带61的两面形成包覆层66，在拉链布带61的柔软性方面留有课题。因此，在本申请专利技术中，以提供一种能够构成为使拉链布带具有柔软性，且通过包覆材料具有阻液性能，并在接缝部分不会形成间隙的为课题。
技术实现思路
为了实现上述课题，在本申请专利技术的拉链中，具备左右一对拉链布带、链牙列、拉头，所述左右一对拉链布带具有布带部件，沿上述布带部件的侧缘部形成有比上述布带部件膨大的芯部，所述链牙列沿上述各芯部等间隔地成列设置有多个链牙，所述拉头可沿左右一对上述链牙列滑动地被装配，可使相向地配置的上述链牙之间啮合或分离，上述链牙具有啮合头部和从上述啮合头部延伸的主干部，通过上述拉头的滑动，在使相向地配置的上述一对链牙列相互进行了啮合时，上述啮合头部的前端抵接相向的上述拉链布带的侧缘部，最主要的特征在于，在上述各拉链布带的正反面中的上述布带部件的一面侧的整个面以及上述芯部的与上述布带部件的一面侧连续的面形成具有液密性且能够弹性变形的包覆材料，形成在上述芯部上的上述包覆材料越过上述布带部件的正反面的厚度方向的中心线向另一面侧延伸。另外，在本申请专利技术的拉链中，主要的特征在于，形成在上述芯部的包覆材料的端部与芯部的另一面侧的顶点相比，位于上述中心线侧。在本申请专利技术的拉链的制造方法中，最主要的特征在于，具备横跨各芯部彼此离开地相向的一对拉链布带之间，在上述一对拉链布带的正反面中的一面侧形成具有液密性且能够弹性变形的包覆材料的第一工序、从上述一对拉链布带的一面侧将突起状的突起部插入上述芯部之间，将包覆材料在上述芯部之间切断的第二工序、在因上述包覆材料的切断而分离的上述各拉链布带的芯部分别注塑成形链牙的第三工序。另外，在本申请专利技术的拉链的制造方法中，主要的特征在于，上述第一工序具有，将具有上述芯部的上述左右一对拉链布带以使上述各芯部彼此离开并相向的状态进行供给的供给工序、横跨被供给的上述一对拉链布带之间，在上述一对拉链布带的正反面中的一面侧形成上述包覆材料的形成工序。再有，在本申请专利技术的拉链的制造方法中，主要的特征在于，在上述第一工序中，具备形成有能够收容上述离开的一对芯部的第一凹槽的第一辊、与上述第一辊相向地配置在上述一对拉链布带的上述一面侧并具有第一平坦面的第二辊，在上述第一工序中，通过上述第一平坦面，使收容在上述第一凹槽内的上述一对芯部在上述第一凹槽内向相互离开的方向倾倒，并且向上述第二辊和上述一对拉链布带的上述一面侧之间供给上述包覆材料，在上述第二工序中，具备形成有能够将上述离开的一对芯部与上述包覆材料一起收容的第二凹槽，并具有从上述第二凹槽内向外侧突出的突起部的第四辊、与上述第四辊相向地配置在上述一对拉链布带的另一面侧并具有第二平坦面的第三辊，在上述第二工序中，通过上述第二平坦面，使收容在上述第二凹槽内的上述一对芯部在上述第二凹槽内向相互离开的方向倾倒，并且由上述第四辊的上述突起部将上述一对芯部之间的上述包覆材料切断。专利技术效果在有关本申请专利技术的拉链中，将具有液密性且能够弹性变形的包覆材料形成在拉链布带的一面侧，并且，在芯部，形成为超过布带部件的正反面的厚度方向的中心线延伸到拉链布带的另一面侧的状态。因为做成这样的结构，所以，在使链牙相互啮合，将拉链闭合的状态下，能够使链牙的啮合头部的前端抵接芯部的包覆材料。而且，啮合头部的前端所抵接的芯部的包覆材料因啮合头部的前端而压缩变形。据此，在以将拉链闭合的状态，对拉链施加了极大的横向拉力的情况下，即使在接缝部分产生了间隙，抵接在啮合头部的前端的芯部的包覆材料也能够一面缓解压缩变形的变形量，一面维持与啮合头部的前端的抵接状态。另外，因为在啮合了的链牙彼此之间，以不形成间隙的状态啮合，所以，能够防止拉链产生间隙。这样，因为能够防止还在接缝部分产生间隙，所以，能够构成具有液密功能的拉链。另外，因为包覆材料被形成在拉链布带的一面侧，所以，与在拉链布带的两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种拉链，所述拉链(I)具备左右一对拉链布带(3)、链牙列(2)、拉头(6)， 所述左右一对拉链布带(3 )具有布带部件(4 )，沿上述布带部件(4 )的侧缘部形成有比上述布带部件(4)膨大的芯部(5)， 所述链牙列(2)沿上述各芯部(5)等间隔地成列设置有多个链牙(10)， 所述拉头(6)可沿左右一对上述链牙列(2)滑动地被装配，可使相向地配置的上述链牙(10)之间啮合或分离， 上述链牙(10)具有啮合头部(11)和从上述啮合头部(11)延伸的主干部(14)， 通过上述拉头(6)的滑动，在使相向地配置的上述一对链牙列(2)相互进行了啮合时，上述啮合头部(11)的前端(Ila)抵接相向的上述拉链布带(3)的侧缘部，其特征在于，在上述各拉链布带(3)的正反面中的上述布带部件(4)的一面侧的整个面以及上述芯部(5)的与上述布带部件(4)的一面侧连续的面形成具有液密性且能够弹性变形的包覆材料(9)， 形成在上述芯部(5)上的上述包覆材料(9)越过上述布带部件(4)的正反面的厚度方向的中心线向另一面侧延伸。2.按权利要求1所述的拉链，其特征在于，形成在上述芯部(5)的包覆材料的端部与芯部的另一面侧的顶点相比，位于上述中心线侧。3.一种拉链的制造方法，其特征在于，具备 横跨各芯部(5 )彼此离开地相向的一对拉链布带(3 )之间，在上述一对拉链布带(3 )的正反面中的一面侧形成具有液 密性且能够弹性变形的包覆材料(9)的第一工序、 从上述一对拉链布带(3 )的一面侧将突起状的突起部(27、28 )插入上述芯部(5 )之间，将包覆材料(9)在上述芯部(5)之间切断的第二工序、 在因上述包覆材...

【专利技术属性】
技术研发人员：松田靖彦，山下雄一，
申请(专利权)人：YKK株式会社，
类型：
国别省市：