一种自动化拉链制造方法技术

技术编号:13792215 阅读:83 留言:0更新日期:2016-10-06 03:08
一种自动化拉链制造方法,其特征在于包括如下步骤:(1)、输送皮带机动作:利用输送皮带机将链齿按一定要求通过长方形槽皮带机出料口连续不断地送到底座的滑槽内,链齿与链齿之间有向前的推力,这个推力就使链齿始终向前运动;(2)、油缸动作:由于导向套使主柱塞在主缸体内不会晃动,主柱塞进出保持精确的直线度,主柱塞与主缸体配合较好,油缸的主柱塞进出同时带动定位块在底座的滑动腔内沿同方向运动,当油缸的主柱塞带动定位块与底座相碰时,定位块上的喇叭孔与底座上的链齿位置重叠,这时链齿沿喇叭孔自由下落进入链齿与工装夹具组件,实现链齿的精确装配。本发明专利技术实现机械化流水作业,提高拉链制造的质量,提高拉链生产的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种拉链的制造方法,特别涉及一种自动化拉链制造方法
技术介绍
拉链是一种依靠连续排列的链牙,使物品并合或分离的连接件,大量用于服装或包袋等物品。拉链主要分为链带、链齿及拉头三大部分。传统拉链的制造加工由工人手工操作,不能实现机械化流水作业。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种自动化拉链制造方法,实现机械化流水作业,提高拉链制造的质量,提高拉链生产的效率。按照本专利技术提供的技术方案,一种自动化拉链制造方法,其特征在于包括如下步骤:(1)、输送皮带机动作:利用输送皮带机将链齿按一定要求通过长方形槽皮带机出料口连续不断地送到底座的滑槽内,链齿与链齿之间有向前的推力,这个推力就使链齿始终向前运动;(2)、油缸动作:由于导向套使主柱塞在主缸体内不会晃动,主柱塞进出保持精确的直线度,主柱塞与主缸体配合较好,油缸的主柱塞进出同时带动定位块在底座的滑动腔内沿同方向运动,当油缸的主柱塞带动定位块与底座相碰时,定位块上的喇叭孔与底座上的链齿位置重叠,这时链齿沿喇叭孔自由下落进入链齿与工装夹具组件,实现链齿的精确装配;随后油缸的主柱塞收缩,油缸完成一个工作周期,从接管进入的润滑油,流向主柱塞与主缸体接触处,由于设有涤纶针刺毡密封圈,并且压紧套将涤纶针刺毡密封圈压紧,起到防止漏油的作用,提高了油缸使用的安全性。本专利技术的有益效果是:实现机械化流水作业,提高拉链制造的质量,提高拉链生产的效率。附图说明图1为本专利技术的俯视结构示意图。图2为本专利技术的主视结构局部剖面示意图。图3为图1中件22输送皮带机主视结构示意图。图4为本专利技术中件16定位块的结构示意图。图5为图4中C-C处剖视图。图6为图4中D-D处剖视图。图7为本专利技术中件17底座的结构示意图。图8为图7的左视图。图9为图7中E-E处剖视图。图10为图2中A部分的局部放大图。图11为图2中B部分的局部放大图。图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11中,1.垫圈,2.内六角螺钉,3.O型圈,4.铜垫,5.接管,6.压环,7.主缸体,8.主柱塞,9.导向套,10.涤纶针刺毡密封圈,11.压紧套,12.压紧法兰,13.双头螺柱,14.油缸,15.油缸座,16.定位块,17.底座,18.链齿与工装夹具组件,19.链齿与工装夹具组件滑轨底座,20.滑槽,21.喇叭孔,22.输送皮带机,23.皮带机入料口,24.皮带,25.皮带机出料口。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11所
示,本专利技术是一种自动化拉链制造方法,其特征在于包括如下步骤:(1)、输送皮带机22动作:利用输送皮带机22将链齿按一定要求通过长方形槽皮带机出料口25连续不断地送到底座17的滑槽20内,链齿与链齿之间有向前的推力,这个推力就使链齿始终向前运动;(2)、油缸14动作:由于导向套9使主柱塞8在主缸体7内不会晃动,主柱塞8进出保持精确的直线度,主柱塞8与主缸体7配合较好,油缸14的主柱塞8进出同时带动定位块16在底座17的滑动腔内沿同方向运动,当油缸14的主柱塞8带动定位块16与底座17相碰时,定位块16上的喇叭孔21与底座17上的链齿位置重叠,这时链齿沿喇叭孔21自由下落进入链齿与工装夹具组件18,实现链齿的精确装配;随后油缸14的主柱塞8收缩,油缸14完成一个工作周期,从接管5进入的润滑油,流向主柱塞8与主缸体7接触处,由于设有涤纶针刺毡密封圈10,并且压紧套11将涤纶针刺毡密封圈10压紧,起到防止漏油的作用,提高了油缸14使用的安全性。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种自动化拉链制造方法,其特征在于包括如下步骤:(1)、输送皮带机动作:利用输送皮带机将链齿按一定要求通过长方形槽皮带机出料口连续不断地送到底座的滑槽内,链齿与链齿之间有向前的推力,这个推力就使链齿始终向前运动;(2)、油缸动作:由于导向套使主柱塞在主缸体内不会晃动,主柱塞进出保持精确的直线度,主柱塞与主缸体配合较好,油缸的主柱塞进出同时带动定位块在底座的滑动腔内沿同方向运动,当油缸的主柱塞带动定位块与底座相碰时,定位块上的喇叭孔与底座上的链齿位置重叠,这时链齿沿喇叭孔自由下落进入链齿与工装夹具组件,实现链齿的精确装配;随后油缸的主柱塞收缩,油缸完成一个工作周期,从接管进入的润滑油,流向主柱塞与主缸体接触处,由于设有涤纶针刺毡密封圈,并且压紧套将涤纶针刺毡密封圈压紧,起到防止漏油的作用,提高了油缸使用的安全性。

【技术特征摘要】
1.一种自动化拉链制造方法,其特征在于包括如下步骤:(1)、输送皮带机动作:利用输送皮带机将链齿按一定要求通过长方形槽皮带机出料口连续不断地送到底座的滑槽内,链齿与链齿之间有向前的推力,这个推力就使链齿始终向前运动;(2)、油缸动作:由于导向套使主柱塞在主缸体内不会晃动,主柱塞进出保持精确的直线度,主柱塞与主缸体配合较好,油缸的主柱塞进出同时带动定位块在底座的...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐冠玉
申请(专利权)人:无锡金卫星实业有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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