沟球截面环件冷辗扩成形方法技术

本发明专利技术涉及一种沟球截面环件的冷辗扩成形方法。沟球截面环件冷辗扩成形方法，其特征是包括如下步骤：１）下料：将棒材剪切成料段，料段长度为Ｌ＝（１－３）Ｂ，Ｂ为环件毛坯的轴向尺寸；２）制坯：将料段加热到热变形温度后镦粗，然后冲孔、冲连皮，制成环件坯料；３）退火：环件坯料退火；４）毛坯粗车：环件坯料车削成为辗扩用的环件毛坯；５）辗扩：将环件毛坯在常温下放入辗扩机孔型内，通过冷辗扩工艺对环件毛坯进行辗扩。本发明专利技术具有成本低，节省材料，产品组织性能好，生产效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种沟球截面环件的冷辗扩成形方法。
技术介绍
沟球截面环件产品在工业中应用和需求量很大，比如轴承内外圈等，它不仅精度要求高，而且还要求有较长的使用寿命，而这些要求的关键就在于沟球截面环件的成形质量。现有的沟球截面环件的成形往往通过车削等机加工手段来实现，传统的加工工艺为下料、镦粗、冲孔、退火、内外径粗车和精车、平端面、沟球粗车和精车。这样的加工工艺既浪费了材料，又费时，导致生产效率低，成本高，而且产品的组织性能也不是很好，沟球截面环件的金属纤维不连续。
技术实现思路
针对上述不足，本专利技术的目的在于提供一种成本低、生产效率高的沟球截面环件冷辗扩成形的方法。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是，其特征是包括如下步骤1).下料将棒材剪切成料段，料段长度为L＝(1-3)B，B为环件毛坯的轴向尺寸；2).制坯将料段加热到热变形温度后镦粗，然后冲孔、冲连皮，制成环件坯料；3).退火环件坯料退火；4).毛坯粗车环件坯料车削成为辗扩用的环件毛坯，所述的环件毛坯孔径为d=dfλ]]>，环件毛坯的轴向尺寸为B＝Bf+m，m＝0～0.4Bf，环件毛坯本文档来自技高网...

【技术保护点】
沟球截面环件冷辗扩成形方法，其特征是包括如下步骤：１）．下料：将棒材剪切成料段，料段长度为Ｌ＝（１－３）Ｂ，Ｂ为环件毛坯的轴向尺寸；２）．制坯：将料段加热到热变形温度后镦粗，然后冲孔、冲连皮，制成环件坯料；３）．退火：环件坯料退火；４）．毛坯粗车：环件坯料车削成为辗扩用的环件毛坯，　　　　所述的环件毛坯孔径为ｄ＝ｄ↓［ｆ］／λ，环件毛坯的轴向尺寸为Ｂ＝Ｂ↓［ｆ］＋ｍ，ｍ＝０～０．４Ｂ↓［ｆ］，环件毛坯的外径Ｄ根据沟球截面环件的体积与环件毛坯相等的条件确定；沟球截面环件的内径为ｄ↓［ｆ］，沟球截面环件的轴向尺寸为Ｂ↓［ｆ］，当量辗扩比为λ，λ＝１．２～５；　　　　５）．辗扩：将环件毛坯在常温下放...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：华林，毛华杰，赵玉民，潘利波，
申请(专利权)人：武汉理工大学，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]