修边刃口避空的背铣刀三维数控加工刀具轨迹生成方法技术

本发明专利技术公开一种针对冲压模具修冲刃口背铣刀数控加工的刀具轨迹插补方法，包括：步骤1，以三维修边线、背铣刀、刃口高度、刃口间隙、刃口避空深度等为输入参数；步骤2，将三维修边线投影到X-Y平面得到二维修边线；步骤3，将二维修边线沿材料侧法矢偏置一个距离d得到背铣刀刀具轨迹的二维曲线；步骤4，对三维修边线沿-Z方向偏置一个刃口高度H求出三维的下刃口曲线；步骤5，以一定步距求出三维下刃口曲线和二维刀具轨迹曲线对应的包罗点Z值高度，即可得到完整的修边刃口避空的背铣刀三维数控加工刀具轨迹。该方法运算简单，很好的保证了刃口高度的一致性，实现了刃口避空从正面的三维自动数控加工，尤其是针对形状复杂且Z向起伏变化比较大的大型冲压模具刃口轮廓。有效提高了加工效率并降低了操作人员的劳动强度，具有极其广阔的市场前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及数控机床加工领域的刀具轨迹规划方法。
技术介绍
:修边刃口是冲压模具成型零件的关键部分。为了能顺畅落料，对刃口高度一般都有尺寸精度要求，过小则影响刃口强度，过大则落料不畅。对于没有精度要求的刃口或水平直线刃口，通常由人工控制机床完成加工。但在刃口高度和尺寸精度要求较高或刃口形状复杂时就必须借助数控加工来保证，最常见的做法是将模具倒置从反面加工，但这对大型模具来说是根本不能实现的。背铣刀又叫T型槽铣刀，可以在大型模具的正面完成修边刃口避空的加工，但现有的CAM软件还没有专门针对修边刃口避空的背铣刀加工策略。虽然其它加工策略可以辅助用于计算，但整个过程操作繁琐、费时费力，更重要的是刃口高度的尺寸精度无法保证，不能满足生产要求。修边刃口避空的深度一般是I 2mm，由刀具在水平方向的位置(即X、Y坐标)来保证；刃口高度即上刃口线和下刃口线的法向距离，因模具而异一般为5 15mm。上刃口线的三维形状由产品模型决定，因此刃口高度的尺寸精度由下刃口线来保证，而下刃口线由背铣刀的上切削刃在空间包罗而形成。现有的CAM软件主要是针对球头刀和端铣刀等刀具的底刃或侧刃进行刀具轨迹计算，而没本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种修边刃口避空的背铣刀三维数控加工刀具轨迹生成方法，其特征在于依照下列步骤进行：(1)以三维修边线、背铣刀、刃口高度、刃口间隙、刃口避空深度等为输入参数；(2)将三维修边线投影到X?Y平面得到二维修边线；(3)将二维修边线沿材料侧法矢偏置一个距离d得到背铣刀刀具轨迹的二维曲线；(4)对三维修边线沿?Z方向偏置一个刃口高度H求出三维的下刃口曲线；(5)以一定步距求出三维下刃口曲线和二维刀具轨迹曲线对应的包罗点Z值高度，即可得到完整的修边刃口避空的背铣刀三维数控加工刀具轨迹。

【技术特征摘要】
1.种修边刃口避空的背铣刀三维数控加工刀具轨迹生成方法，其特征在于依照下列步骤进行:(I)以三维修边线、背铣刀、刃口高度、刃口间隙、刃口避空深度等为输入参数；(2)将三维修边线投影到X-Y平面得到二维修边线；(3)将二维修边线沿材料侧法矢偏...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡玉俊，苗德华，阎兵，
申请(专利权)人：天津职业技术师范大学，
类型：发明
国别省市：