矿热炉出炉时间间隔的控制方法技术

本发明专利技术公开了一种矿热炉出炉时间间隔的控制方法，通过计算机实时计算每一个炉次的累计用电量，然后根据用电量来确定出炉时间，当冶炼用电量累计到预先设定的量时，打开炉眼出炉。这样做的好处是能够确保每一个炉次出炉量基本固定，带来的直接效果是稳定了炉内温度和冶炼过程，达到了提高矿热炉的运行效率，降低冶炼电耗，提高产量的目的，有效地避免了简单按照冶炼时间来控制出炉操作所导致的冶炼过程波动、产量降低、电功耗升高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种控制方法，尤其是涉及一种。
技术介绍
矿热炉，主要包括黄磷炉、电石炉、铁合金炉三类，冶炼的产品是黄磷，电石、硅铁、硅锰、铬铁、金属硅等产品，它冶炼的核心理论是:通过电离空气形成定向高温离子流-电弧，将电能转换成热能，为还原反应提供足够高的温度场。电弧的状态取决于电极端头和放电体的距离、放电体的导电性、电压以及电极周围的温度和炉料介质的电阻特性。在冶炼过程中，随着炉底产品液面(或渣面)的不断升高，炉料经常性下榻，电极端头因烧损而上移以及熔池导电性的变化，需要适时调整电极的实际位置，以保持炉内电弧功率始终能够处于最佳状态，同时还要能够保持三相(六相)电极电弧的弧长基本相同，以维持三相(六相)电极释放相同的电弧功率，保持相同大小的还原反应区域，同时使供电系统能够达到的较高的电效率，达此目的的关键之一就是电极升降自动控制系统要能够对电极端头的位置进行精确测量判断，然后，才能依据电极端头位置的高低，进而适时调整电极位置，维持电弧功率的主回路系统的双高效。在矿热炉炉冶炼过程中，随着炉底产品的不断积累，电极的做功点位置整体会不断抬高，当电极做功点位置抬高到一定位置时，就必须放出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿热炉出炉时间间隔的控制方法，其特征在于：包括如下步骤：第一步，电网三相交流电经隔离开关、真空开关接入矿热炉变压器初级，经变换后在变压器的次级输出80V到500V的三相交流电，通过大截面短网和导电装置，与自焙或石墨电极相接，进入矿热炉内，提供电功率；第二步，矿热炉内电极实时参数值的采集：在变压器的初级或次级装有电流互感器，输出交流电流信号Ix，经信号转换器变换为0?5V或0?10V直流电压模拟信号，提供给A/D采样板；另一路三相交流电压信号Vx直接取自变压器次级出线排上，经信号转换器变换为0?5V或0?10V直流电压模拟信号，提供给A/D采样板；在变压器的初级装有功率因数传感器，输出0?5...

【技术特征摘要】
1.一种矿热炉出炉时间间隔的控制方法，其特征在于:包括如下步骤: 第一步，电网三相交流电经隔离开关、真空开关接入矿热炉变压器初级，经变换后在变压器的次级输出80V到500V的三相交流电，通过大截面短网和导电装置，与自焙或石墨电极相接，进入矿热炉内，提供电功率； 第二步，矿热炉内电极实时参数值的采集: 在变压器的初级或次级装有电流互感器，输出交流电流信号Ix，经信号转换器变换为0-5V或O-1OV直流电压模拟信号，提供给A/D采样板；另一路三相交流电压信号Vx直接取自变压器次级出线排上，经信号转换器变换为0-5V或0-10V直流电压模拟信号，提供给A/D采样板；在变压器的初级装有功率因数传感器，输出0-5V直流电压模拟信号Vs，提供给A/D米样板； 第三步，数据转换:A/D采样板将直流电压模拟信号转换为数字信号，并输送给计算机； 第四步，计算机进行运算: 1)按如下公式计算出电极电流1: 电极电流I = IxXKiXM，其中:Ki为初级电流互感器变比值；...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔存生，
申请(专利权)人：成都高威节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：