真空槽体的制造方法及装置制造方法及图纸

技术编号:868172 阅读:130 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种真空槽体的制造方法及装置,是将一具有第一及第二开口的槽体制作成一封闭槽体。该制造方法包括如下步骤:先自该第一开口对该槽体施行抽真空,直至该槽体内达到预定的真空度;然后对该第一开口进行密封处理;然后向槽体注入液体;最后对该第二开口进行密封处理。该制造装置包括一真空帮浦、注液槽及密封处理设备,分别用于施行抽真空、注液及密封处理操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于真空槽体的制造方法,特别涉及一种将具有开口的槽体加工成密封的真空槽体的方法,以及实施上述方法的装置。
技术介绍
现有技术对一槽体实施定量注液、抽真空及封口焊接的作业程序通常是针对一端已封口的槽体采用先注液随后抽真空最后再封口焊接的方式,其制程必须先以一种注液器插入只具有一个开口的槽体,并于注入一定量液体后再将该注液器取出;继之,将注液后的槽体移至另一工站的机台经该开口进行抽真空;随后,将该槽体再移至另一工站的机台将开口端夹扁;之后,该槽体又被再移至另一工站的机台依照所定的预留长度予以切断;最后,再将槽体移至另一工站的机台对夹扁的开口端施以封口焊接,以完成该槽体的定量注液、抽真空及封口焊接的作业。然而,上述现有技术在实务应用及产品品质的管控上至少有以下的缺点,如必须不时移动槽体至不同的工站以便利用多种分离式机台来完成定量注液、抽真空及封口焊接的作业,不但耗时费工且增加设备及制造成本。又,利用同一开口先定量注液后再抽真空的作业方式,会随着槽体内真空度的持续升高导致其内液体蒸汽压的下降,从而产生液面急速汽化的现象,导致上述不断汽化的液体随着抽真空过程而持续抽离槽体,驱使定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空槽体的制造方法,其包含下列步骤:提供一具有第一及第二开口的槽体;自该槽体的第一开口对该槽体进行抽真空,直至该槽体内达到预定的真空度;对该第一开口进行密封处理;自该槽体的第二开口注入液体;及对该 第二开口进行密封处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘泰健童兆年李振吉侯春树
申请(专利权)人:富准精密工业深圳有限公司鸿准精密工业股份有限公司
类型:发明
国别省市:94[中国|深圳]

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