一种弯曲钢管超声波自动检测系统技术方案

本发明专利技术公开了一种弯曲钢管超声波自动检测系统。包括一组均由驱动辊、支撑滚轮、电机安装架、支撑滚轮安装架、支撑滚轮导轨架和驱动辊安装架组成的驱动保持架，一组驱动保持架构成弯管进给机构；包括内圈中间安装有内齿轮的环形导轨和两个液压支撑缸构成的环形支撑机构；包括均由检测伺服电机、回转机构外箱体、传动齿轮、齿轮轴、气动伸缩杆、链式超声探头架安装架、链式超声探头架构成的两套弯管超声波检测机构。本发明专利技术采用弯管沿其轴向进给，超声波探头沿弯管周向运动进行检测的全表面探伤方法，能实现对大口径弯曲钢管的超声波自动探伤，有效提高了对弯曲钢管无损探伤的精度和效率并降低了工人的检测劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种弯曲钢管自动检测系统，尤其涉及ー种弯曲钢管超声波自动检测系统。
技术介绍
弯曲钢管是油气长输送管道的重要组成部分，长输管道通过许多地形复杂、气候条件恶劣的地区，因此，在管道敷设中需要使用大口径热煨弯管。近20年来，弯管在国内外大直径、高压油气输送管线中得到越来越广泛的使用。适用于不同エ况环境的大直径、厚壁、低温、高压弯管的应用研究也在不断深入，并且取得了ー些工程应用成果，弯管的应用领域也越来越广泛。弯管在使用中受カ状态复杂，且在弯制过程中エ艺难度大，影响质量性能的因素多，弯管的制造及其质量(包括力学性能和尺寸极限偏差等方面)的优劣，直接影响到油气输送管道的安全、可靠性和投资经济效益。如果安全可靠性差，管道将会发生爆炸破裂，导致生命财产严重受损。造成恶劣的社会影响也是难以估计的；如在弯管制作中产生废品，也将会造成重大的经济损失。因此，对弯管在生产制造过程中采用合理的无损检测方法进行产品质量控制是十分必要的。无损检测作为弯管生产中必不可少的ー个环节，对于在弯管生产过程中及时发现缺陷，保证弯管的生产质量有着重要作用，国家有关部门要求生产企业必须按照产品标准开展高压弯管的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弯曲钢管超声波自动检测系统，其特征在于：包括弯管进给机构、环形支撑机构和两套结构相同的弯管超声波检测机构；其中：弯管进给机构：包括一组均由驱动辊（4）、支撑滚轮（3）、电机安装架（10）、支撑滚轮安装架（28）、支撑滚轮导轨架（30）和驱动辊安装架（31）组成的驱动保持架；驱动辊（4）的两端安装在驱动辊安装架（31）上，在驱动辊安装架（31）的一侧为支撑滚轮导轨架（30），驱动辊安装架（31）的另一侧为电机安装架（10），支撑滚轮安装架（28）安装在支撑滚轮导轨架（30）上，支撑滚轮（3）安装在支撑滚轮安装架（28）上，每个电机安装架（10）上可安装进给伺服电机（9），多根驱动保持架等间隔...

【技术特征摘要】
1.一种弯曲钢管超声波自动检测系统，其特征在于:包括弯管进给机构、环形支撑机构和两套结构相同的弯管超声波检测机构；其中: 弯管进给机构:包括一组均由驱动辊(4)、支撑滚轮(3)、电机安装架(10)、支撑滚轮安装架(28)、支撑滚轮导轨架(30)和驱动辊安装架(31)组成的驱动保持架；驱动辊(4)的两端安装在驱动辊安装架(31)上，在驱动辊安装架(31)的一侧为支撑滚轮导轨架(30)，驱动辊安装架(31)的另ー侧为电机安装架(10)，支撑滚轮安装架(28)安装在支撑滚轮导轨架(30)上，支撑滚轮(3)安装在支撑滚轮安装架(28)上，每个电机安装架(10)上可安装进给伺服电机(9)，多根驱动保持架等间隔排列组成圆弧形的弯管进给机构； 环形支撑机构:包括内圈中间安装有内齿轮(13)的环形导轨(6)和两个液压支撑缸(15);两个液压支撑缸(15)上的液压活塞杆(14)分别对称与环形导轨(6)外侧固接； 两套结构相同的弯管超声波检测机构:均包括检测伺服电机(8)、回转机构外箱体(7)、传动齿轮(22)、齿轮轴(19)、气动伸缩杆(11)、链...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓军，陈越超，魏燕定，廖绍良，徐云，王欣飞，李俊玉，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：发明
国别省市：