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一种集成式灶前阀制造技术

技术编号:8679923 阅读:165 留言:0更新日期:2013-05-09 00:08
一种集成式灶前阀,主要由阀体,阀杆,阀球,密封圈、手柄等组成,其特征是:在阀球的流通孔内增加了-个限流阀。其限流阀的阀杆在调节阀的阀杆对面设置。这样就使一个球阀在几呼不增加体积和成本的情况下,实现了两个阀门的作用,节省了大量的安装工时和阀体的材料费用,并杜绝了多处漏气隐患。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种炉具的供气阀门。尤其是能够使用一个灶前阀门,来达到即可以调节流量又可以限制流量的目的。使炉具在制造和维修过程中,减少了安装工序,减少了漏气隐患,节省了一个阀门和安装所需的材料及人工费用。
技术介绍
现在的商用炉具上,用的主气阀和火种阀,都是各由一个球阀做为控制阀,用于开关和火力大小的调节,另外再各自串连一个限流阀,用来把最大的供气量限制在炉头或火种的最大用气量以内,使之不会超量供气,造成意外事故或污染和浪费,这样的阀门结构和连接方式,使安装工序繁琐,增加了人工和材料成本,增加了漏气的不安全隐患。占用了有限的炉内空间,不适应现代产品的发展和进步。
技术实现思路
为了克服和减少以上产品的不足,本专利技术提供了一种集成式灶前阀,有效的解决了上述问题,它主要由阀体,阀杆,阀球,密封圈、手柄等组成、其特征是:在阀球的流通孔内增加了一个限流阀,限流阀的阀杆在调节阀的阀杆对面设置。见图1、这样就使一个球阀在几呼不增加体积和成本的情况下,实现了两个阀门的作用,节省了大量的安装工时和阀体的材料费用,并杜绝了多处漏气隐患。解决上述技术问题而采用的技术方案是:首先我们在现有球阀,调节手柄I的对面,再增加一个与调节手柄I同步转动的副阀杆7,再将副阀杆7的中心打一通孔,与阀球流通孔9相通,作为限流阀阀杆8的引出孔,用于对阀球流通孔9中,增加的限流阀4流量的调节。根据需要限流阀4可以采用针阀或蝶阀。由于限流阀的阀杆4置于副阀杆7内,副阀杆7又随调节手柄I同步转动,所以无论调节手柄I开启至任何角度,其限流阀的最大流量都不会随之变化。达到了用一个灶前阀即可以调节流量又可以限制流量的目的。附图说明图1是一个火种阀实施例的剖面图,图中调节手柄1、调节阀阀杆2、调节阀阀球3、限流阀4、阀体5、密封圈6、副阀杆7、限流阀阀杆8、阀球流通孔9。图2是一个主火阀实施例的剖面图,图中调节手柄1、调节阀阀杆2、调节阀阀球3、限流阀4、阀体5、密封圈6、副阀杆7、限流阀阀杆8、阀球流通孔9。具体实施例—:火种阀加限流。因为火种所耗的燃气少,而需要调解的精度高,所以用于火种的集成式灶前阀,采用了小口径的阀球,限流阀采用了针阀,见图1:图中调节手柄1、调节阀阀杆2、调节阀阀球3、限流阀4、阀体5、密封圈6、副阀杆7、限流阀阀杆8、阀球流通孔9。当前两阀为开启状态。工作过程如下:首先正反向转动限流阀阀杆8、使针阀在阀孔中旋进或旋出,使火焰达到上限,然后转动调节手柄1、因为调节手柄I带动调节阀阀杆2、调节阀阀球3、限流阀4、限流阀阀杆8、同步转动,所以不论调节手柄I从开启到关闭如何转动,其阀门的流通量只能减小而不会超过限流阀4所设定的最大流量,达到了使用一个球阀,来实现两个阀门的作用的目的,节省了大量的安装工时和阀体的材料费用,并杜绝了多处漏气隐患。二:主火阀加限流,见图2:图中,调节手柄1、调节阀阀杆2、调节阀阀球3、限流阀4、阀体5、密封圈6、副阀杆7、限流阀阀杆8、阀球流通孔9。当前两阀为开启状态。工作过程如下:首先转动限流阀阀杆8、让蝶阀在阀球流通孔9中转动,使火焰达到上限,然后转动调节手柄1、因为调节手柄I带动调节阀阀杆2、调节阀阀球3、限流阀4、限流阀阀杆8、同步转动,所以不论调节手柄I从开启到关闭如何转动,其阀门的流通量只能减小而不会超过限流阀4所设定的最大流量,达到了使用一个球阀,来实现两个阀门的作用的目的,节省了大量的安装工时和阀体的材料费用,并杜绝了多处漏气隐患。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集成式灶前阀,主要由阀体,阀杆,阀球,密封圈、手柄等组成、其特征是:在阀球的流通孔内增加了一个限流阀。

【技术特征摘要】
1.一种集成式灶前阀,主要由阀体,阀杆,阀球,密封圈、手柄等组成、其特征是:在阀球的流通孔内增加了 ...

【专利技术属性】
技术研发人员:张健
申请(专利权)人:张健
类型:发明
国别省市:

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