【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及ー种液体灌装机的灌装阀,具体涉及ー种称重式灌装设备保证灌装精度和防止滴漏的带负吸功能液体灌装复合阀。
技术介绍
目前国内称重式液体灌装机阀体防止滴漏主要有两种形式:加接料盘和加负吸装置。加接料盘能够防止大部分滴漏但不能完全避免,而且影响灌装速度,特别是在旋转称重灌装机上,由于空间和结构的限制无法加装接料盘。加装负吸装置能够在保证灌装速度的同时解决滴漏问题,但目前加装负吸装置的方式是在灌装头中心设计ー个通孔,然后在灌装头外部再设计ー套负压抽吸系统,将灌装结束滴流的液体吸走。这种方式使灌装机结构复杂,负吸出的灌装物料也会造成很大的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种带负吸功能液体灌装复合阀,该阀结构紧凑简单,该阀体关闭时能够将滴流的灌装物料吸走,有效防止滴漏、防止污染包装物,开阀时,阀体将上次吸出的物料排回物料流,即减少了维护成本也降低了物料浪费。实现本专利技术目的的技术方案:一种带负吸功能液体灌装复合阀,该阀包括内负吸阀和套在内负吸阀外的外灌装阀,内、外两个阀之间共用ー个阀杆。所述的阀杆上部位于外灌装阀内,阀杆下部为内负吸阀上阀体;阀杆顶端 ...
【技术保护点】
一种带负吸功能液体灌装复合阀,其特征在于:该阀包括内负吸阀和套在内负吸阀外的外灌装阀,内、外两个阀之间共用一个阀杆(3)。
【技术特征摘要】
1.一种带负吸功能液体灌装复合阀,其特征在于:该阀包括内负吸阀和套在内负吸阀外的外灌装阀,内、外两个阀之间共用一个阀杆⑶。2.根据权利要求1所述的ー种带负吸功能液体灌装复合阀,其特征在于:所述的阀杆(3)上部位于外灌装阀内,阀杆(3)下部为内负吸阀上阀体;阀杆(3)顶端连接能够驱动其作直线往复运动的气缸(I)。3.根据权利要求2所述的ー种带负吸功能液体灌装复合阀,其特征在于:所述的内负吸阀包括负吸阀复位弹簧(5)、内负吸下阀体(6)和内负吸阀芯(7),负吸阀复位弹簧(5)顶端位于阀杆(3)底部、且位于内负吸下阀体(6)内,负吸阀复位弹簧(5)底部设有内负吸阀芯(7),内负吸阀芯(7)上部套在内负吸下阀体(6)内,内负吸阀芯(7)的下部位于内负吸下阀体(6)タト,内负吸阀芯(7)可以在内负吸下阀体(6)内上下滑动,内负吸阀芯(7)的底端连接有阀头(9),内负吸阀芯(7)与内负吸下阀体(6)之间形成内负吸腔(8)。4.根据权利要求3所述的ー种带负吸功能液体灌装复合阀,其特征在于:所述的内负吸阀芯(7)与内负吸下阀体(6)之间内嵌密封圈(10)。5.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐志刚,石桌栋,苏武会,李红果,段文军,
申请(专利权)人:北京强度环境研究所,北京航天斯达新技术装备公司,天津航天斯达新技术装备有限公司,中国运载火箭技术研究院,
类型:发明
国别省市:
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