压缩机制造技术

本发明专利技术提供一种压缩机，即使将用于压入连结管的缸体的贯穿孔形成为截面长圆形状，也能够不用O型密封圈、密封带等弹性材料地确保连结管和缸体的贯穿孔的密封性。在压缩机（1）中，在定义结合管（12）被压入气体吸入孔（11a）之前的状态下的、作为气体吸入孔（11a）的直线部的外侧的部分的第1缸体（2a）的壁厚为A，气体吸入孔（11a）的截面中的长度方向长度为B，以及气体吸入孔（11a）的截面中的宽度方向长度为C的情况下，规定A×B／C的值，以使在将结合管（12）压入了气体吸入孔（11a）时，结合管（12）不产生向内周侧成为凸状的变形。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压缩机。
技术介绍
以往以来，在压缩机中，在内部形成有压缩室的缸体的侧面，压入有与压缩室连通的圆管状的连结管。例如在封闭容器内产生排出压力的高压外壳型的压缩机中，设有连接冷冻循环回路的低压侧与压缩室的结合管。此外，例如在封闭容器内产生吸入压力的低压外壳型的压缩机中，设有连接冷冻循环回路的高压侧与压缩室的结合管。此外，例如在利用多个压缩室依次压缩制冷剂的多级压缩机中，由结合管连接低级侧的压缩室和高级侧的压缩室。另外，若能够减薄缸体的厚度，则能够使压缩机小型化，或能够使压缩机的外壳容量并不是太大地多气缸化。此外，在旋转式压缩机中，通过减薄缸体的厚度，能够不改变压缩室容量地增大缸体内周面的直径、旋转活塞的直径，所以能够降低制冷剂从压缩室的高压侧空间向低压侧空间的泄漏。但是，在这样地减薄缸体的厚度的情况下，根据缸体的厚度，不得不减小圆管状的连结管、用于压入该连结管的缸体的贯穿孔(即，与压缩室连通的贯穿孔)的直径，使在压缩室中流通的制冷剂的流量减少。因此，在以往的压缩机中，提出有将与压缩室连通的连结管和用于压入该连结管的缸体的贯穿孔的形状形成为截面长圆形状的方案(参照专利文献I本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩机，其特征在于，该压缩机包括：缸体，内部形成有压缩室；以及结合管，被安装在该缸体上，与上述压缩室连通，上述缸体形成有以从该缸体的侧面贯穿上述压缩室，且长度方向沿着该缸体的周向的方式形成的截面长圆形状的贯穿孔，上述结合管，其至少一侧的端部形成为截面长圆形状，且该一侧的端部以压入余量为0.05mm以下的方式被压入上述贯穿孔中，与上述压缩室连通，在定义上述结合管被压入上述贯穿孔之前的状态下的、作为上述贯穿孔的直线部的外侧的部分的上述缸体的壁厚为A，上述贯穿孔的截面中的长度方向长度为B，以及上述贯穿孔的截面中的宽度方向长度为C的情况下，在上述结合管的壁厚t为0mm＜t≤1.6mm的条件下，成为...

【技术特征摘要】
2011.11.04 JP 2011-2423951.种压缩机，其特征在干， 该压缩机包括: 缸体，内部形成有压缩室；以及 结合管，被安装在该缸体上，与上述压缩室连通， 上述缸体形成有以从该缸体的侧面贯穿上述压缩室，且长度方向沿着该缸体的周向的方式形成的截面长圆形状的贯穿孔， 上述结合管，其至少ー侧的端部形成为截面长圆形状，且该ー侧的端部以压入余量为.0.05mm以下的方式被压入上述贯穿孔中，与上述压缩室连通， 在定义上述结合管被压入上述贯穿孔之前的状态下的、作为上述贯穿孔的直线部的外侧的部分的上述缸体的壁厚为A，上述贯穿孔的截面中的长度方向长度为B，以及上述贯穿孔的截面中的宽度方向长度为C的情况下， 在上述结合管的壁厚t为Omm < t ≤ 1.6mm的条件下,成为 0 < AXB / C ≤ 3.38。2.据权利要求1所述的压缩机，其特征在干， 在上述结合管的壁厚t为Omm < t≤Imm的条件下,成为 0 < AXB / C ≤ 2.88。3.据权利要求1或2所述的压缩机，其特征在干， 在上述结合管的壁厚t为Omm < t ≤0.4mm的条件下,成为 0 < AXB / C ≤ 2.38。4.种压缩机，其特征在干， 该压缩机包括: 缸体，内部形成有压缩室；以及 结合管，被安装在该缸体上，与上述压缩室连通， 上述缸体形成有以从该缸体的侧面贯穿上述压缩室，且长度方向沿着该缸体的周向的方式形成的截面长圆形状的贯穿孔， 上述结合管，其至少ー侧的端部形成为截面长圆形状，且该ー侧的端部以压入余量为0.1mm以下的方式被压入上述贯穿孔中，与上述压缩室连通， 在定义上述结合管被压入上述贯穿孔之前的状态下的、作为上述贯穿孔的直线部的外侧的部分的上述缸体的壁厚为A，上述贯穿孔的截面中的长度方向长度为B，以及上述贯穿孔的截面中的宽度方向长度为C的情况下， 在上述结合管的壁厚t为Omm < t ≤ 1.6mm的条件下,成为 0 < AXB / C ≤ 3.28。5.据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：中河宽行，谷真男，新井聪经，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：