一种X70大变形钢热煨弯管的制作工艺方法技术

本发明专利技术是一种X70大变形钢热煨弯管的制作工艺方法。本方法是：1)用的母管为采用控轧控冷钢板制成的直缝埋弧焊钢管；2)将以上母管，进行中频感应加热弯制，采用整体加热淬火弯制工艺，感应加热温度为950～1050℃，推进速度为40～80mm/min，采用外部喷水冷却方式，冷却速度不小于20℃/s；3)将通过2)工艺弯制成形的热煨弯管放入加热炉中进行整体加热，加热温度为700～850℃，保温1.0～2.0小时后进行淬火；然后再进行整体回火，回火温度为350～550℃，回火保温时间为1.5～2.5小时。本方法制作的弯管强度和韧性满足X70标准要求、纵向拉伸应力比和均匀延伸率较高、弯管的纵向变形能力良好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种用于长输油气管道应变设计地区敷设的X70大变形钢热煨弯管的制作工艺方法。涉及金属管的处理和管道系统

技术介绍
目前，热煨弯管常用的制作工艺方法有:局部淬火(只有弯曲段淬火)加回火、整体淬火加回火、局部淬火不回火、整体淬火不回火。其中局部淬火加回火工艺的应用最为广泛，它有利于消除弯管加工过程造成的残余应力，制作出的弯管整体质量较为稳定，低温韧性良好。但采用该工艺会使弯曲段和直管段之间产生加热温度过渡区(在加热淬火时存在较大的温度梯度)，往往会造成该区域的组织不均匀，进而对该区域的性能造成不利影响。采用整体淬火加回火工艺可有效消除过渡区，使弯管整体(包括直管段、弯曲段的管体和焊缝)的组织性能更加均匀、稳定，目前X80及以上钢级的热煨弯管常采用这种制作工艺。中国专利201110042499.9提出了一种X70钢级弯管和管件的制备方法，可制作出高强度、高韧性和良好焊接性能的X70热煨弯管。中国专利200710178676.X公开了一种高强度热弯管的制造方法，可制作出满足工程技术条件要求的大口径厚壁热煨弯管。但这些专利中均未考虑弯管的变形能力，也没有提到反映弯管纵向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种X70大变形钢热煨弯管的制作工艺方法，其特征在于：1)本X70大变形钢热煨弯管的制作工艺方法用的母管为采用控轧控冷钢板制成的直缝埋弧焊钢管；其组成成分的重量百分比为：C：0.05～0.10％；Mn：1.40～1.80％；Si：0.10～0.30％；P：≤0.015％；S：≤0.005％；Nb：0.02～0.07％；Ti：0.01～0.03％；Al：0.01～0.04％；V：0～0.06％；Cr：0～0.30％；Mo：0.10～0.30％；Cu：0.10～0.30％；Ni：0.10～0.35％；N：≤0.008％；碳当量Ceq：0.37～0.45％；冷裂系数Pcm：≤0.25％；2)将以上成...

【技术特征摘要】
1.一种X70大变形钢热煨弯管的制作工艺方法，其特征在于: 1)本X70大变形钢热煨弯管的制作工艺方法用的母管为采用控轧控冷钢板制成的直缝埋弧焊钢管；其组成成分的重量百分比为:C:0.05 0.10% ;Mn:1.40 1.80% ；Si:.0.10 0.30% ；P..( 0.015% ；S..( 0.005% ；Nb:0.02 0.07% ；T1:0.01 0.03% ；A1:.0.01 0.04% ；V:0 0.06% ；Cr:0 0.30% ；Mo:0.10 0.30% ；Cu:0.10 0.30% ；Ni:0.10 0.35% ;N:...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇，冯斌，白世武，李玉卓，李桂芝，王永胜，赵玉朋，李烨铮，孙旭辉，袁欣然，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，中国石油天然气管道局，
类型：发明
国别省市：