一种铝锌镁铜锆系高强铝合金的制备方法技术

技术编号:8678122 阅读:257 留言:0更新日期:2013-05-08 22:39
本发明专利技术涉及铝锌镁铜锆系高强铝合金的制备方法,具体是按照合金成分,取Al、Zn、Mg、Cu、Zr纯元素粉末配料,按质量计,其中Zn5.0~6.5%,Mg1.7~2.1%,Cu1.6~2.1%,Zr0.17~0.25%,余量为Al,各组分之和为100%;采用元素粉末法,通过混料、低温高压真空热压烧结、高温固溶热处理、热挤压和后期热处理的方法,得到了铝锌镁铜锆系高强铝合金的热压试样。本发明专利技术制备的铝锌镁铜锆系高强铝合金的晶粒细小均匀,并且操作简单,可控性好,拓展了铝合金在中、高强结构材料领域的工业化应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于轻质高性能结构铝合金材料及粉末冶金
,特别是。
技术介绍
铝合金以其良好的物理、化学和机械性能,在国防和经济建设的许多重要领域有广泛的运用。Al-Zn-Mg-Cu合金属于超高强铝合金,具有较高的比强度,广泛应用于航空领域,国内研究超高强铝合金的制坯方法与国外制坯方法基本一致,主要有传统铸造、粉末冶金、喷射成形和电磁搅拌铸造技术;材料加工主要是通过控制加工温度、变形温度、变形量等参数来控制材料的显微组织;热处理包括单级、双级固溶处理,T6时效处理,T7X过时效处理,回归再时效(RRA)处理等。目前,主要以铸造为主,铸造方法简单,但存在晶粒粗大、偏析严重、组织疏松、固溶度低等问题,限制了 Al-Zn-Mg-Cu-Zr系铝合金性能的进一步提高;粉末冶金技术在铝合金领域研究相对较少,而且一般选用采用气雾法制备的铝合金粉末,制备工序繁琐,损失量多,成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在针对现有的铝锌镁铜锆系铸造以及粉末冶金制备高强铝合金的技术不足和缺陷,提供一种组分配比合理、生产工艺简单、可有效提高铝合金的总体强度和稳定性的铝锌镁铜锆系高强铝合金的制备方法,使铝合金的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝锌镁铜锆系高强铝合金的制备方法,其特征是按照合金成分,取Al、Zn、Mg、Cu、Zr纯元素粉末配料,按质量计,其中Zn?5.0~6.5%,Mg?1.7~2.1%,Cu?1.6~2.1%,Zr?0.17~0.25%,余量为Al,各组分之和为100%;然后将球磨混合均匀的复合粉末装在预先制好的模具内进行低温高压真空热压烧结,对采用低温高压真空热压烧结制备的烧结体进行高温固溶热处理,烧结后的试样进行热挤压,挤压件进行后期热处理得到了铝锌镁铜锆系高强铝合金的热压试样。

【技术特征摘要】
1.一种铝锌镁铜锆系高强铝合金的制备方法,其特征是按照合金成分,取Al、Zn、Mg、Cu、Zr纯元素粉末配料,按质量计,其中Zn 5.0 6.5%,Mg 1.7 2.1%,Cu 1.6 2.1%,Zr0.17 0.25%,余量为Al,各组分之和为100% ;然后将球磨混合均匀的复合粉末装在预先制好的模具内进行低温高压真空热压烧结,对采用低温高压真空热压烧结制备的烧结体进行高温固溶热处理,烧结后的试样进行热挤压,挤压件进行后期热处理得到了铝锌镁铜锆系高强铝合金的热压试样。2.根据权利要求1所述的铝锌镁铜锆系高强铝合金的制备方法,其特征是所述Al粉末纯度为99.99%,粉末粒径为2 11 μ m。3.根据权利要求1所述的铝锌镁铜锆系高强铝合金的制备方法,其特征是所述Zn粉纯度为99.50%,粉末粒径为6、μ m。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈强吴传栋李成章余侃罗国强张联盟方攀
申请(专利权)人:武汉理工大学
类型:发明
国别省市:

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