【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冶金设备，具体涉及一种风口前无气力机械输送计量给煤装置。
技术介绍
目前我国冶金炼铁事业蓬勃发展，炼铁技术从低端粗放型向高端技术型转变，炼铁企业也都从过去的高能耗，高污染向低能耗，环保，高技术，高效率发展，喷煤技术更是目前世界各国大力推广应用的炼铁节能降耗的主要技术手段之一。国内外冶金行业专家一直致力于解决用最小输送气量输送最大煤量和高炉煤粉至各风口煤粉量不均匀这个制约技术瓶颈，从初级的稀相输送(每立方米压缩气输送15公斤煤粉)到革新改进为浓相输送(每立方米压缩气输送50公斤煤粉)，使高炉炼铁喷煤量从吨铁60-70公斤增加到现在的110-130公斤，使冶金炼铁行业进行了一次质的革命和飞跃。在炼铁喷煤这项系统中，国内国外都是将磨细制备好的煤粉，装入喷吹罐加压流化后，将常温(60°以下)喷煤煤粉，利用压缩空气或氮气亦是常温(40°以下)做输送载体，将煤粉送至炉前分配器，再喷入高炉热风(950-1150° )直吹管进行工艺喷吹，如图1所示。现有的工艺方法主要是以上步骤来完成。由于现有喷煤工艺它喷吹的煤粉和它所用输送气体是40-60°的常温，它进入高炉热风...
【技术保护点】
一种风口前无气力机械输送计量给煤装置，它包括原煤仓（1）、给煤机（2）、磨煤机（3）、收粉器管（4）、收粉器（5）、收粉动力风机（6）、排风烟窗（7）、储粉仓（8），原煤仓（1）与给煤机（2）连接，给煤机（2）与磨煤机（3）的入煤口连接，磨煤机（3）的出粉口与收粉器管（4）连接，收粉器管（4）与收粉器（5）连接，收粉器（5）的出风口与收粉动力风机（6）连接，收粉器风机（6）与排风烟窗（7）连接，收粉器（5）的出粉口与储粉仓（8）连接，其特征是储粉仓（8）的出粉口一路通过第一输粉管（10）与第一输粉罐（11）连接，第一输粉管（10)上设置有输粉罐保压阀（11BYF），第一输粉...
【技术特征摘要】
1.一种风口前无气力机械输送计量给煤装置，它包括原煤仓(I)、给煤机(2)、磨煤机(3)、收粉器管(4)、收粉器(5)、收粉动力风机(6)、排风烟窗(7)、储粉仓(8)，原煤仓(I)与给煤机(2 )连接，给煤机(2 )与磨煤机(3 )的入煤口连接，磨煤机(3 )的出粉口与收粉器管(4)连接，收粉器管(4)与收粉器(5)连接，收粉器(5)的出风口与收粉动力风机(6)连接，收粉器风机(6 )与排风烟窗(7 )连接，收粉器(5 )的出粉口与储粉仓(8 )连接，其特征是储粉仓(8)的出粉口一路通过第一输粉管(10)与第一输粉罐(11)连接，第一输粉管(10)上设置有输粉罐保压阀(11BYF)，第一输粉罐(11)与第一给料机(13)、第一射流泵(17)连接，第一罗茨风机(15)的出风口与第一射流泵(17)的进风口连接，第一射流泵(17)的出煤粉口与第一输煤管(19)连接，第一罗茨风机(15)与热风管(26)连接，热风管(26)与热风炉(27)连接，热风管(26)上设置有第一冷风阀(24A)、第二冷风阀(24)、热风调节阀(25)，第一冷风阀(24A)位于第一罗茨风机(15)的进风口处；储粉仓(8)的出粉口另一路通过第二输粉管(9)与第二输粉罐(12)的进粉口连接，第二输粉管(9)上设置有保压阀(12BYF)，第二输粉罐(12)与第二给料机(14)、第二射流泵(18)连接，第二罗茨风机(16)的出风口与第二射流泵(18)的进风口连接，第二射流泵(18)的出煤粉口与第二输煤管(20)连接，第二罗茨风机(...
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