一种皮革综合加脂剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种皮革综合加脂剂及其制备方法。目前的皮革综合加脂剂普遍存在价格高、稳定性不好、易分层、溶剂用量大且有刺激性气味等弱点。本发明专利技术将高碳醇的酯化及亚硫酸化产物、改性大豆磷脂、亚硫酸化植物油、动物油脂、矿物油乳化剂和水在45℃～65℃混合均匀，调节pH值至6-8，固含量至45-55%，即得皮革综合加脂剂。本发明专利技术的产品外观流动性好，用其加脂后的革柔软度和丰满度好，表面滑爽、滋润。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及皮革化工
，具体地说是。
技术介绍
加脂剂是制革生产中用量最大的皮化材料，加脂也是皮革加工过程中重要的工序之一，皮革经过加脂处理，使皮革纤维表面包裹上一层具有润滑作用的油脂，提高了纤维之间的相对滑动性能，降低了皮革纤维之间的摩擦，从而使皮革变得柔软、耐折、丰满而富有弹性，同时通过加脂剂里的活性基团和皮纤维的相互作用，可以增加皮革的强度和延伸性，提高了皮革的综合性能。随着制革行业对皮革加脂剂的要求愈来愈高，单一性能的加脂剂已不能满足市场的需求，而同时具有几个方面的综合性能好的加脂剂受到国内外的广泛关注。目前市场上常用的综合加脂剂多以一种性能好的加脂剂为主体，通过添加各种如动物油脂、矿物油脂、植物油脂等材料达到提高其综合性能的目的。市场上进口的及国内研发的综合加脂剂其性能各有千秋，但普遍存在价格高、稳定性不好、易分层、溶剂用量大且有刺激性气味等弱点。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种综合性皮革加脂剂，该皮革综合性加脂剂含有多种具有不同加脂性能的组分，使其在柔软度、丰满度、延伸性、表面手感方面性能优异，且具有很好的稳定性和流动性，无溶剂刺激性气味。为此，本专利技术采用的技术方案为:一种皮革综合加脂剂，其各原料及质量百分比为:高碳醇的酯化及亚硫酸化产物22 35%、改性大豆磷脂6 23%、亚硫酸化植物油4 18%、动物油脂I 4%、矿物油2 7%、乳化剂I 4%和水44 50% ； 所述的高碳醇为C8-C18的混合高碳醇，该C8-C18的混合高碳醇的组成及质量百分比为:C8-C10 醇占 6 15% ；C12-C14 醇占 75 85% ；C16-C18 醇占 5 15%。进一步，所述高碳醇的酯化及亚硫酸化产物的制备方法为:首先，将C8-C18的混合高碳醇与马来酸酐按1:1 1: 0.5的摩尔比进行混合，在90 150°C下进行单酯化反应2 6小时；然后，以C8-C18的混合高碳醇与亚硫酸盐按1:1 1: 0.5的摩尔比加入亚硫酸盐，在60 90°C下进行亚硫酸化反应2 6小时，得到高碳醇的酯化及亚硫酸化产物，单酯化及亚硫酸化程度控制在50-100%。以混合高碳醇与马来酸酐和无水亚硫酸钠反应为例，其反应机理为:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮革综合加脂剂，其各原料及质量百分比为：高碳醇的酯化及亚硫酸化产物22～35%、改性大豆磷脂6～23%、亚硫酸化植物油4～18%、动物油脂1～4%、矿物油2～7%、乳化剂1～4%和水44～50%；所述的高碳醇为C8?C18的混合高碳醇，该C8?C18的混合高碳醇的组成及质量百分比为：C8?C10醇占6～15%；C12?C14醇占75～85%；C16?C18醇占5～15%。

【技术特征摘要】
1.种皮革综合加脂剂，其各原料及质量百分比为:高碳醇的酯化及亚硫酸化产物22 35%、改性大豆磷脂6 23%、亚硫酸化植物油4 18%、动物油脂I 4%、矿物油2 7%、乳化剂I 4%和水44 50% ； 所述的高碳醇为C8-C18的混合高碳醇，该C8-C18的混合高碳醇的组成及质量百分比为:C8-C10 醇占 6 15% ；C12-C14 醇占 75 85% ；C16-C18 醇占 5 15%。2.权利要求1所述的皮革综合加脂剂，其特征在于，所述高碳醇的酯化及亚硫酸化产物的制备方法为:首先，将C8-C18的混合高碳醇与马来酸酐按1:1 1:0.5的摩尔比进行混合，在90 150°C下进行单酯化反应2 6小时；然后，以C8-C18的混合高碳醇与亚硫酸盐按1:1 1:0.5的摩尔比加入亚硫酸盐，在60 90°C下进行亚硫酸化反应2 6小时，得到高碳醇的酯化及亚硫酸化产物，单酯化及亚硫酸化程度控制在50-100%。3.权利要求2所述的皮革综合...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋鹏，王胜鹏，王小君，曾军，闫哲，
申请(专利权)人：浙江传化股份有限公司，
类型：发明
国别省市：