制造环形齿轮用扁钢丝的扁钢丝制造方法技术

通过冷加工处理加工碳含量在０．３０和０．６０％之间的圆钢条以形成用于形成环形齿轮的扁钢丝。所述冷加工处理通过至少一个冷轧或冷轧辊拉拔步骤和至少一个两向或四向轧制步骤形成半成品扁钢丝。在所述冷加工处理的最后阶段，通过使用拉模的拉模拉拔加工所述半成品扁钢丝以获得成品扁钢丝。所述冷加工处理以等于或低于６５％的总断面减缩率轧制所述圆钢条。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种扁钢丝制造方法，所述方法通过冷加工加工圆钢制造用于形成环形齿轮的具有高尺寸精度的扁钢丝，而无需回火以软化通过冷加工硬化的扁钢丝表面。
技术介绍
有多种制造用于形成环形齿轮和螺旋形钢丝的扁钢丝的扁钢丝制造方法。这些方法包括通过拉模拉拔热轧的扁钢丝制造扁钢丝的扁钢丝制造方法；通过拉模拉拔热轧的圆钢条制造扁钢丝的扁钢丝制造方法；通过冷拉热轧的圆钢条制造扁钢丝的扁钢丝制造方法；和通过热轧热轧的圆钢条制造扁钢丝的扁钢丝制造方法。尽管因为可以以高轧制速度轧制圆钢条，只通过冷轧处理或热轧处理加工圆钢条制造扁钢丝的扁钢丝制造方法可以以高生产率制造扁钢丝，但是该扁钢丝制造方法不能制造具有高的尺寸精度的扁钢丝。与通过冷轧处理制造的扁钢丝相比，通过热轧处理制造的扁钢丝在尺寸精度方面差，并且需要通过机械加工进行加工以除去鳞和脱碳层。当通过拉模拉拔方法加工圆钢条制造扁钢丝时，除非圆钢条的直径大于拉模5的模孔的宽度，否则如图6A中所示圆钢条不能填满拉模5。因此，需要如图6B中所示的直径很大的圆钢条1制造具有高平直度的扁钢丝。具有这种大直径的圆钢条1的断面减缩率必然大，并且圆钢条1在拉模拉拔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通过冷加工处理从碳含量为０．３０～０．６０％的圆钢条原料制造环形齿轮用扁钢丝的扁钢丝制造方法，所述方法包括：在进行所述冷加工处理为至少一次的冷轧或冷轧辊拉拔后，在该冷加工处理的最后阶段，通过使用拉模对扁钢丝的整个表面进行拉模拉拔 的扁钢丝精加工步骤，其中，相对于上述碳含量，该冷加工处理中的总断面减缩率为５５％～６５％以下。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：串田仁，石上修，大河内则夫，宫崎庄司，
申请(专利权)人：株式会社神户制钢所，
类型：发明
国别省市：JP[日本]