采用新型多功能罐的综合提取方法技术

技术编号:8677707 阅读:177 留言:0更新日期:2013-05-08 21:50
本发明专利技术涉及一种采用新型多功能罐进行香料提取的方法,特别适用于提取精油、酊剂、浸膏的初产品,属于植物提取方法技术领域。本发明专利技术综合提取方法包括直接蒸馏法或浸提法工艺线路,其主要内容依序如下:进行内置框栏规格的选择、原料均匀分布于框栏中、由提取罐开启的上盖置入罐体内、密闭提取罐的上、下盖、连接蒸汽出口管道、蒸馏并获取精油;对经蒸馏过的物料,在罐体内按比例直接添加溶剂、按工艺条件进行浸提、获取浸提的初产品、排渣。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种,特别适用于提取精油、酊剂、浸膏的初产品,属植物提取方法

技术介绍
: 芳香植物中的精油成分大多采用水蒸气蒸馏法提取。水蒸气蒸馏法系指将含有挥发性成分的香料植物与水共蒸馏,使挥发性成分随水蒸气一并馏出,经冷凝分取挥发性成分的浸提方法。该方法适用于具有挥发性、能随水蒸气蒸馏而不被破坏、在水中稳定且难溶或不溶于水的药材成分的浸提·。水蒸气蒸馏法可分为共水蒸馏法、通水蒸气蒸馏法、水上蒸馏法。为提高馏出液的浓度,一般需将馏出液进行重蒸馏或加盐重蒸馏。浸提法系指将香料中的可溶物转移到适宜溶剂中的提取方法。按提取温度可分为冷提取与热回流提取两种常规方法,溶剂可根据提取目标产品的溶解性、极性进行选择。水蒸气蒸馏法与浸提法不仅在技术方法不同,提取过程中采用的设备方面也存在差异。传统的提取设备无法同时满足上述两种提取方法的需求,如果要提取精油产品与酊齐U、浸膏产品,仍需要购两套加工设备并采用独立的两种提取方法。
技术实现思路
: 本专利技术的目的在于克服现有技术不足,专利技术一种采用新型多功能提取罐进行综合提取的方法。本专利技术一种采用新型多功能罐的综合提取所述方法,其特征在于综合提取方法包括直接蒸馏法或浸提法工艺路线,其直接蒸馏法或浸提法工艺依序如下:进行内置框栏规格的选择、原料均匀分布于框栏中、由提取罐开启的上盖置入罐体内、密闭提取罐的上盖和下盖、连接蒸汽出口管道、蒸馏并获取精油;对经蒸馏过的物料,在罐体内按比例直接添加溶剂、按工艺条件进行浸提、获取浸提的初产品、排渣。所述直接蒸馏法工艺条件为:待物料置于多功能提取罐选定规格框栏中,由提取罐开启的上盖置入罐体,密闭后连接顶部的蒸汽出口管道,蒸馏温度为:9(T20(TC、蒸馏时间为:0.5 72h,补集或捕获由罐体顶端中心出口蒸馏提取的到冷凝器、油水分离器的挥发油成分蒸气。所述的可先进行直接蒸馏法蒸馏加工,再进行浸提法连续加工;或者直接进行浸提法, 所述浸提法加工工艺条件为:将经蒸馏过的原料进行再提取,其中物料与溶剂比例为1:广5,浸提温度为25 100°C、提取时间为0.5^48h ;残渣及框栏经由提取罐上盖取出,获得的提取液以待后续加工为酊剂或浸膏。使用的多功能提取罐设备,其特征在于:多功能提取罐设备的中部为内径相同的直筒圆柱形罐体,罐体(I)上下两端各装有能开启的压力密封盖(2、3),罐体底部的内壁装有数根垂直于内壁的卡钉(4),罐体内可放置不同规格可移动多层多孔框栏(5),上端压力密封盖(2)内放置有物料过滤网,上端压力密封盖(2)的顶端中心处开有出口(6),出口(6)通过法兰盘与外部可拆卸管道相连;下端压力密封盖(3 )内置一根蒸汽管和物料过滤网,整个罐体外围装有夹层加热套。所述多功能提取罐中的框栏(5)外圆直径与罐体中部内径相匹配,框栏(5)能自由放入或拿出罐体中部内壁,每个框栏(5 )高度范围在:10cnT500cm,框栏(5 )与框栏(5 )之间的隔层高度范围在:5CnT50Cm。所述的垂直于内壁的卡钉(4)长度为2-5cm。所述设备的上端压力密封盖(2)和下端压力密封盖(3)内各自放置有物料过滤网格栅规格为14X 13mm穿孔板。本专利技术具有以下优点:本方法不仅可以实现蒸馏法提取工艺,还可以进行蒸馏法与浸提法两种工艺的连续加工。从而为用户提高了设备使用率,同时也提高香原料有效成分的提取率,从而实现一罐多用,有效节约设备投入成本,减少加工设备空间占用率。附图说明:下面结合附体所示实施列,对本专利技术做进一步说明,但保护范围不限于此实施列。图1本专利技术工艺方法 的线路图。图2本专利技术采用新型多功能罐的结构示意图,其中多孔框栏(5)部件放置在提取罐(I)内壁上。图中标号:1 一提取iil ;2一上端压力密封盖;3—下端压力密封盖;4一卡钉;5—多孔框栏;6—出口 ;7—连接至冷器或者油水分离器的管道。具体实施例方式本专利技术精油的提取:首先将物料放入多层、多孔框栏中,每层物料的放置方法要注意避免布料过厚、过疏松。密闭下端密封盖,将放置物料的框栏通过开启的上盖垂直放入提取罐内,并由罐体内部的卡钉确定位置。上盖密闭后连接罐体顶端中心出口与冷凝器的管道,开启蒸汽,再由通入的蒸汽、罐体加热套控制并达到提取加工的设定温度为9(T200°C、蒸馏设定为0.5^72h进行加工生产,补集由罐体顶端中心出口的蒸汽到冷凝器、油水分离器的挥发油成分。根据香料成分特征与应用特性,还可将经蒸馏过的原料通过浸提法,进行再提取。如果只提取精油,加工完毕后,开启上盖,提出框栏、排渣;开启下盖进行清洗;在油水分离器中获取得到的挥发油。根据香料成分特征与应用特性,还可将经蒸馏过的原料通过浸提法,进行再提取。本专利技术精油的提取方法是:首先将物料放入多层、多孔框栏中。密闭下端密封盖,将放置物料的框栏通过开启的上盖垂直放入多功能提取罐内,上盖密闭后连接罐体顶端中心出口与冷凝器的管道,开启蒸汽,再由通入的蒸汽、罐体加热套控制并达到提取加工的设定温度9(T200°C、蒸馏0.5^72h进行加工生产,补集由罐体顶端中心出口到冷凝器、油水分离器的挥发油成分。本专利技术浸膏或酊剂的再提取,将溶剂按比例(I:Γ1:5)注入已放经蒸馏法提取过的物料的罐体内,再由通入的蒸汽、罐体加热套控制并达到提取加工的设定温度25 100°C、提取0.5^48h进行加工生产;浸提过程中,同时捕集由罐体顶端中心出口的蒸汽到冷凝器、油水分尚器的 车发性成分。加工完毕后,待提取液初步过滤、排完以待后续加工;然后,开启下端密封盖,进行排渣、清洗;在油水分离器中获取有可能得到的挥发油。实施例1:如图1中获取精油的工艺所示,采用图2所示的新型多功能提取罐1,利用蒸馏法生产香茅油时,首先将物料放入5层(每层高45cm)、多孔框栏5中,每层物料要均匀、平摊放置,防止跑汽。密闭下端压力密封盖3,将放置物料的框栏通过开启的上端压力密封盖2垂直放入提取罐I内,并由罐体内壁底端的卡钉4固定多孔框栏5位置。上端压力密封盖2密闭后,再将提取罐I顶端中心出口 6与冷凝器的管道7连接,开启蒸汽,采用提取温度为110°C、时间为2h的条件下进行蒸馏加工,补集由提取罐I顶端中心出口到冷凝器、油水分离器的挥发油成分。加工完毕后,开启上盖,提出多孔框栏、排渣;开启下端压力密封盖进行清洗;在油水分离器中获取得到的香茅油的初油,以备后续加工。实施例2: 如图1工艺所示,采用图2所示的新型多功能提取罐1,首先利用蒸馏法提取刺梨中的挥发油,首先将刺梨磨成颗粒状放入9层(每层高15cm)、多孔框栏5中,每层物料要均匀、平摊放置,防止跑汽。密闭下端压力密封盖3,将放置物料的多孔框栏5通过开启的上盖垂直放入提取罐内,并由内部底端的卡钉固定框栏位置。上端压力密封盖2密闭后,再连接罐体顶端中心出口 6与冷凝器的管道7,开启蒸汽,采用提取温度为140°C、时间为2.5h的条件下进行蒸馏加工,补集由提取罐I体顶端中心出口到冷凝器、油水分离器的挥发油成分。加工完毕后,在油水分离器中获取得到的香茅油的初油,以备后续加工。对于蒸馏过的物料,将乙醇按1:4的比例加入罐体内,再设定提取工艺温度为50°C、时间为3h进行加工生产;浸提过程中,同时补集由提取罐顶端中心出口到冷凝器、油水分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用新型多功能罐的综合提取方法,其特征在于综合提取方法包括直接蒸馏法或浸提法工艺路线,其直接蒸馏法或浸提法工艺依序如下:进行内置框栏规格的选择、原料均匀分布于框栏中、由提取罐开启的上盖置入罐体内、密闭提取罐的上盖和下盖、连接蒸汽出口管道、蒸馏并获取精油;对经蒸馏过的物料,在罐体内按比例直接添加溶剂、按工艺条件进行浸提、获取浸提的初产品、排渣。

【技术特征摘要】
1.一种采用新型多功能罐的综合提取方法,其特征在于综合提取方法包括直接蒸馏法或浸提法工艺路线,其直接蒸馏法或浸提法工艺依序如下:进行内置框栏规格的选择、原料均匀分布于框栏中、由提取罐开启的上盖置入罐体内、密闭提取罐的上盖和下盖、连接蒸汽出口管道、蒸馏并获取精油;对经蒸馏过的物料,在罐体内按比例直接添加溶剂、按工艺条件进行浸提、获取浸提的初产品、排渣。2.根据权利要求1所述的采用新型多功能罐的综合提取方法,其特征在于所述直接蒸馏法工艺条件为:待物料置于多功能提取罐选定规格框栏中,由提取罐开启的上盖置入罐体,密闭后连接顶部的蒸汽出口管道,蒸馏温度为:9(T20(TC、蒸馏时间为:0.5 72h,补集或捕获由罐体顶端中心出口蒸馏提取的到冷凝器、油水分离器的挥发油成分蒸气。3.根据权利要求1或2所述的采用新型多功能罐的综合提取方法,其特征在于直接进行浸提法,其浸提法加工工艺条件为:将经蒸馏过的原料进行再提取,其中物料与溶剂比例为1:广5,浸提温度为25 1001:、提取时间为0.5^48h ;残渣及框栏经由提取罐上盖取出,获得的提取液以待后续加工为酊剂或浸膏。4.根据权利要求1或2所述的采用新型多功能罐的综合提取方法,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:阴耕云徐世涛刘劲芸魏杰韩智强
申请(专利权)人:云南烟草科学研究院
类型:发明
国别省市:

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