【技术实现步骤摘要】
具有带有尖端冷却的燃料喷射器的系统
本文所公开的主题涉及燃料喷射器,且更具体而言,涉及用于气化器的燃料喷射器。
技术介绍
多种燃烧系统采用燃料喷射器以将燃料喷入燃烧室。例如,整体气化联合循环(IGCC)发电设施包括带有一个或多个燃料喷射器的气化器。燃料喷射器将诸如有机原料的燃料与氧和蒸汽一起供应到气化器中以生成合成气。通常,燃烧发生在燃料喷射器下游。然而,紧邻燃料喷射器的燃烧所产生的火焰和/或热量可降低燃料喷射器的寿命,特别是在燃料喷射器超出一定温度时。例如,燃料喷射器可经受朝尖端和/或靠近火焰的其它位置的不断增加的更高温度。遗憾的是,燃料喷射器的寿命可被这样高的温度降低,甚至在使用现有冷却技术时。
技术实现思路
在范围方面与初始要求保护的专利技术相一致的某些实施例总结如下。这些实施例不意图限制要求保护的专利技术的范围,相反,这些实施例意图仅提供本专利技术的可能形式的简要总结。实际上,本专利技术可包括可类似于或不同于下文所述实施例的各种形式。在第一实施例中,系统包括气化燃料喷射器。气化燃料喷射器包括围绕喷射通道的尖端部分,喷射通道构造成沿下游方向喷射流体。尖端部分包括 ...
【技术保护点】
一种系统,包括:气化燃料喷射器,包括:尖端部分,其围绕构造成沿下游方向喷射流体的喷射通道,其中,所述尖端部分包括:内壁,其围绕所述喷射通道且沿所述下游方向从颈部延伸至边沿;外壁,其围绕所述内壁且从所述颈部延伸至所述边沿;和冷却剂室,其在所述内壁与外壁之间,其中,所述外壁包括沿所述下游方向远离所述边沿延伸的弯曲壁部分。
【技术特征摘要】
2011.11.08 US 13/292,0491.一种系统,包括:气化燃料喷射器,包括:尖端部分,其围绕构造成沿下游方向喷射流体的喷射通道,其中,所述尖端部分包括:内壁,其围绕所述喷射通道且沿所述下游方向从颈部延伸至边沿;外壁,其围绕所述内壁且从所述颈部延伸至所述边沿;和冷却剂室,其在所述内壁与外壁之间,其中,所述外壁包括弯曲壁部分,所述弯曲壁部分沿所述下游方向径向地远离所述边沿延伸到第一位置、接着向上游方向延伸到第二位置,其中所述第一位置位于所述边沿的下游,所述第二位置位于所述边沿的上游;其中,所述弯曲壁部分以第一曲率半径从所述边沿径向地弯曲远离,接着以第二曲率半径弯曲远离所述边沿,所述第一曲率半径不同于所述第二曲率半径。2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述外壁的所述弯曲壁部分沿所述下游方向径向地远离所述边沿朝向所述第一位置延伸。3.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述外壁具有相对于所述气化燃料喷射器的纵向轴线的外壁直径,并且所述外壁直径从所述边沿至所述颈部逐渐增加并且然后逐渐减小。4.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述第一曲率半径大于所述第二曲率半径。5.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述第一曲率半径至少在下游方向上径向地远离所述边沿弯曲朝向所述第一位置,并且所述第二曲率半径至少在上游方向上径向地远离所述边沿弯曲朝向所述第二位置。6.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述内壁具有第一恒定厚度,所述外壁具有第二恒定厚度,并且所述第一恒定厚度和第二恒定厚度彼此相等。7.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述内壁为内环形壁,所述外壁为与所述内环形壁同轴的外环形壁,所述冷却剂室为设置在所述内环形壁与外环形壁之间的环形冷却剂室,所述边沿为环形边沿,并且所述颈部为环形颈部。8.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述尖端部分包括径向通过所述外壁进入所述冷却剂室的冷却剂入口和冷却剂出口,其中所述径向方向垂直于所述燃料喷射器的纵向轴线。9.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述弯曲壁部分沿所述下游方向径向地弯曲远离所述边沿延伸以阻止热气体朝所述边沿再循环。10.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述尖端部分构造成优先沿所述外壁屈曲。11.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,包括具有气化燃料喷射器的气化器。12.一种系统,包括:燃料喷射器,包括:燃料通道,其构造成沿下游方向喷射燃料;氧通道,其构造成沿所述下游方向喷射氧;以及尖端部分,其围绕所述燃料...
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