【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种入炉煤预热及脱水装置,特别涉及一种热废气入炉煤预热及脱水装置。
技术介绍
目前市场上的煤热解炉(炼焦炉)大都采用间歇式炼焦,入炉煤的配比、脱水、进煤、预热、炭化、焦改质、干熄等各工艺步骤相对独立,不能进行连续生产,生产效率低下 ’另夕卜,煤热解过程中产生的荒煤气含很多有用的成份,如H2s、HCH等等酸性气体,NH3碱性气体、焦油类、苯类、萘类、洗油类等有机物,没完整对荒煤气导出、回收净化加以利用的完整的工艺。这促使本专利技术人探索创新出一套完整的连续炼焦和对荒煤气导出、回收净化加以循环利用的完整的工艺。
技术实现思路
本专利技术提供了一种热废气入炉煤预热及脱水装置,该装置先利用燃烧后的废气先对入炉煤进行预热,再利用预热后的废气本身余热进行入炉煤脱水,既达到对入炉煤的干燥,又不需要增加额外的能耗装置,节省炼焦成本。实现上述目的所采取的技术方案是:一种热废气入炉煤预热及脱水装置,包括预热装置和废气脱水器;所述的预热装置,安装在进煤装置下方,并位于煤热解炉的顶部,包括有炉体、废气室、至少一条以上废气预热通道、预热器;炉体分为内、中、外三层墙体、内层墙体形 ...
【技术保护点】
一种热废气入炉煤预热及脱水装置,其特征在于:包括预热装置和废气脱水器;所述的预热装置,安装在进煤装置下方,并位于煤热解炉的顶部,包括有炉体、废气室、至少一条以上废气预热通道、预热器;炉体分为内、中、外三层墙体、内层墙体形成废气室,中层墙体与外层墙体之间形成废气聚集环道,在废气聚集环道中设有废气主出口,废气预热通道穿过内、中层墙体将废气室与废气聚集环道连通,并将内层墙体与中层墙体之间分隔成若干个预热室,预热器分别置于各预热室中;废气室的底部设有热废气进入通道,燃烧后的热废气从热废气进入通道进入,通过废气预热通道进入废气聚集环道中,最后从废气聚集环道的废气主出口排出,燃烧后的热 ...
【技术特征摘要】
1.一种热废气入炉煤预热及脱水装置,其特征在于:包括预热装置和废气脱水器;所述的预热装置,安装在进煤装置下方,并位于煤热解炉的顶部,包括有炉体、废气室、至少一条以上废气预热通道、预热器;炉体分为内、中、外三层墙体、内层墙体形成废气室,中层墙体与外层墙体之间形成废气聚集环道,在废气聚集环道中设有废气主出口,废气预热通道穿过内、中层墙体将废气室与废气聚集环道连通,并将内层墙体与中层墙体之间分隔成若干个预热室,预热器分别置于各预热室中;废气室的底部设有热废气进入通道,燃烧后的热废气从热废气进入通道进入,通过废气预热通道进入废气聚集环道中,最后从废气聚集环道的废气主出口排出,燃烧后的热废气在排放过程中会对废气预热通道、内层墙体、内层墙体进行热传导;所述的废气脱水器,包括脱水器壳体、热废气主进入管、脱水废气主排出气管、入料器、废气散热片;脱水器壳体为一空腔壳体,入料器设置在脱水器壳体...
【专利技术属性】
技术研发人员:段旭琴,王新民,
申请(专利权)人:山西鑫立能源科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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