一种可生物降解树脂及其生产方法技术

本发明专利技术提供了一种可生物降解树脂及其生产方法，将树脂所包括的组分：20~40重量份的聚碳酸亚丙酯、40~50重量份的聚乳酸、20~30重量份的淀粉、0.2~0.5重量份的硬脂酸、3~5重量份的增塑剂、3~6重量份的滑石粉、3~5重量份的甘油、6~8重量份的山梨醇进行混合，形成混合物；将混合物添加到双螺杆挤出机熔融挤出，得到可生物降解树脂。由于树脂的组分均为可生物降解成分，按照以上配比成分把各种原料混合，通过双螺杆挤出机熔融挤出，制得树脂，因此本发明专利技术的可生物降解树脂具有良好的生物降解性，在生产过程原料不需要进行改性，工序简单，提高生产效率，成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在微生物有机体作用下能自然分解的塑料，尤其涉及。
技术介绍
在世界范围内，白色污染越来越严重，不断破坏我们赖以生存的环境，良田减产，土地沙漠化，使得河流堵塞造成洪涝灾害，严重地影响了人类生存环境，世界各国都在努力地想办法解除白色污染。我们一直使用的包装膜材料大都是石油合成树脂制造的一次性成品，如聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯等，废弃后成为白色污染源，需要200年才能被分解，并且处理过程中容易产生的有害物质污染资源环境。研发采用生物质材料、可生物降解，替代石油基材料制成的产品，是本领域的重中之重。现有技术中，生产厂家有两种生产可生物降解方式，一种是先将原料淀粉烘干微粉化后经表面酯化处理，再与其它原料混合，经喂料机加入双螺杆挤出机进行混炼、挤出、冷却、切粒、检验、计量、包装、入库；另一种是先将淀粉加入增塑剂后在高混机中均匀混合，混合后经喂料机投入到挤出机进行混炼、挤出、冷却、切粒，做成淀粉母粒，再将淀粉母粒与其它原料共混，再通过喂料机将共混物投入到挤出机进行混炼、挤出、冷却、切粒、检验、计量、包装、入库。这两种工艺都需要对原料淀粉进行改性处理，再生产可生物降解物，这样的做法工序本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可生物降解树脂，其特征在于，包括以下组分：20~40重量份的聚碳酸亚丙酯；40~50重量份的聚乳酸；20~30重量份的淀粉；0.2~0.5重量份的硬脂酸；3~5重量份的增塑剂；3~6重量份的滑石粉；3~5重量份的甘油；6~8重量份的山梨醇。

【技术特征摘要】
1.一种可生物降解树脂，其特征在于，包括以下组分: 2(Γ40重量份的聚碳酸亚丙酯； 4(Γ50重量份的聚乳酸； 2(Γ30重量份的淀粉； 0.2^0.5重量份的硬脂酸； 3飞重量份的增塑剂； 3飞重量份的滑石粉； 3飞重量份的甘油； 6^8重量份的山梨醇。2.根据权利要求1所述的可生物降解树脂，其特征在于，所述淀粉为玉米淀粉或木薯淀粉。3.一种可生物降解树脂的生产方法，其特征在于，生产步骤如下: (1)将2(Γ40重量份的聚碳酸亚丙酯、4(Γ50重量份的聚乳酸、2(Γ30重量份的淀粉、0.2^0.5重量份的硬脂酸、3飞重量份的增塑剂、3飞重量份的滑石粉、3飞重量份的甘油、6^8重量份的山梨醇混合，形成混合物； (2)将所述混合物添加到双螺杆挤出机熔融挤出，得到可生物降解树脂。4.根据权利要求3所述的可生物降解树脂的生产方法，其特征在于，所述步骤(2)包括: (21)开启双螺杆挤出机，设定机筒温度为150°C 165°C，进行预热； (22)预热后，调整双螺杆挤出机的螺杆转速为30(T350rpm/min； (23)将混合物投入到双螺杆挤出机中，经过熔融混炼后挤出，再经过水冷却，得到...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄剑星，
申请(专利权)人：黄剑星，
类型：发明
国别省市：