滚齿刀及其成型方法技术

技术编号:867714 阅读:210 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种滚齿刀,包括一滚齿刀本体以及复数个切刃体。所述的滚齿刀本体,其是具有复数个容屑槽,所述的容屑槽的两侧具有复数个切削齿。所述的复数个切刃体,其是凭借一硬焊材料与所述的复数个切削齿相连接。此外,本发明专利技术更提供一种滚齿刀的成型方法,其是包括有下列步骤:首先,以一切削加工程序形成复数个容屑槽在一基材上;然后,以一真空硬焊程序,将复数个切刃片分别连接在所述的复数个容屑槽的一侧面上,以形成一待加工本体;最后,形成复数个切削齿在所述的待加工本体上,以形成一滚齿刀。本发明专利技术提供的滚齿刀结构,可以节省齿轮加工刀具的成本以及延长刀具的寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,尤其是指一种利用硬焊而在滚齿刀的切削 齿部一侧形成具有高硬度切刃刀具的一种。
技术介绍
齿轮是传递动力的重要组件,它在人类生活以及工业演进的过程中扮演重要 的角色,更可以说是人类工艺发展的基本元素。 一般而言,制造齿轮的方法很多, 大致可分为切削加工或者像精密铸造、精密锻造、挤压以及粉末冶金等无切屑加 工方法制造。不过为了能够经济且有效率的大量生产,以切削加工来成形齿轮的 方法成为市场技术发展的主流。其中切削加工中不可或缺的即为加工齿轮的滚齿刀,滚齿刀的发展是可以说 是材料的发展,刀具材料的发展演进由传统的高碳钢、高速钢,逐渐转为碳化鸨、 陶瓷以及钻石。现有技术的滚齿刀材料多为高碳钢或高速钢材,不过当在加工硬度高的材料时(如HRC40度以上),以高速钢为主要材料所制作的滚齿刀在加工效 果以及寿命上并不理想。为了解决这个问题,滚刀材料也逐渐的演进至硬度高的 材料,如碳化钨材料。不过由于整个滚齿刀如果利用碳化钨材料来成形的话, 会导致刀具整体成本相当高昂,对于齿轮生产者而言无形中是一种负担。为了能够降低成本,在滚齿刀的切刃处设置高硬度刀片的方式,成了降低成 本的一种方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚齿刀,其特征在于:包括:一滚齿刀本体,其是具有复数个容屑槽,所述的容屑槽的两侧具有复数个切削齿;以及复数个切刃体,其是凭借一硬焊材料与所述的复数个切削齿硬焊连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈士端谢仁桂郭英明
申请(专利权)人:陆联精密股份有限公司
类型:发明
国别省市:71[中国|台湾]

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