本发明专利技术去毛刺机床涉及一种轴类零件去外圆毛刺机床,具体涉及一种用于去除柱塞偶件中柱塞芯外圆上直槽、横槽或斜槽毛刺的机床。包括床身、夹具传动电机座、微型电机一、夹具主动带轮、同步带一、夹具从动带轮、平键一、拉杆、压缩弹簧一、挺块、夹头顶块、弹性夹头、弹性夹头座、平面轴承一、隔圈、深沟球轴承一、下端盖、回转盘、衬套、并帽、微型电机二、水平电机支架、盘型钢刷一、主轴、平键二、主轴带轮、同步带二、轴承座、深沟球轴承二、衬套、隔圈、平面轴承二、平面轴承三、螺母、主电机支架、微型电机三、联轴器、减速机、平键二、主动带轮、斜电机座、微型电机四、盘型钢刷二、竖直电机座、外六角螺栓九、微型电机五和盘型钢刷三。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术去毛刺机床涉及一种轴类零件去外圆毛刺机床，具体涉及一种用于去除柱塞偶件中柱塞芯外圆上直槽、横槽或斜槽毛刺的机床。
技术介绍
内燃机喷油泵中柱塞芯、Crl2MoV材质、硬度范围HRC60-65。内燃机柱塞偶件中柱塞芯上的直槽、横槽或斜槽，控制输入内燃机油量的大小，起到配油作用。(详见附图1) 目前，此类零件的去毛刺主要是操作人员手持钢刷手工操作，因产品产量较大，员工劳动强度高、毛刺去除不理想、生产效率低、工序分散，还经常有漏加工等等，为去除干净的毛刺残留，将会影响偶件的清洁度指标，并会带来偶件卡死等问题，最终影响到内燃机的正常工作，严重的将造成交通事故，给人民的生命财产带来巨大隐患。
技术实现思路
本专利技术目的是针对上述不足之处提供一种去毛刺机床，可以清除柱塞芯上直槽、横槽或斜槽等处的毛刺，避免人为因素因毛刺去除不净，对产品质量的影响。本专利技术去毛刺机床是采取以下技术方案实现: 去毛刺机床包括床身、外六角螺栓一、夹具传动电机座、外六角螺栓二、微型电机一、夹具主动带轮、内六角圆柱头螺钉一、同步带一、夹具从动带轮、平键一、拉杆、压缩弹簧一、挺块、夹头顶块、弹性夹头、弹性夹头座、平面轴承一、隔圈、深沟球轴承一、下端盖、内六角圆柱头螺钉二、回转盘、衬套、并帽、微型电机二、水平电机支架、内六角圆柱头螺钉三、盘型钢刷一、外六角螺栓三、主轴、平键二、主轴带轮、同步带二、内六角圆柱头螺钉四、轴承座、深沟球轴承二、衬套、隔圈、平面轴承二、平面轴承三、螺母、主电机支架、外六角螺栓四、外六角螺栓五、微型电机三、联轴器、内六角圆柱头螺钉五、减速机、外六角螺栓六、平键二、主动带轮、外六角螺栓七、外六角螺栓八、斜电机座、微型电机四、内六角圆柱头螺钉六、盘型钢刷二、竖直电机座、外六角螺栓九、微型电机五、内六角圆柱头螺钉七和盘型钢刷三。所述的床身为A3板焊接机体，夹具传动电机座通过外六角螺栓一固定在床身上，微型电机一通过外六角螺栓二固定在夹具传动电机座上，夹具主动带轮，通过内六角圆柱头螺钉一固定在微型电机一轴头上，并通过同步带一带动8个夹具从动带轮旋转；轴承座通过内六角圆柱头螺钉四固定在床身上，其内孔中，至下而上，分别安装平面轴承二、隔圈、深沟球轴承二、衬套，主轴下部安装在平面轴承二、隔圈、深沟球轴承二内，螺母并紧平面轴承三，起到消除间隙的作用；主轴带轮通过平键二与主轴连接；主轴上端平面与回转盘通过外六角螺栓三连接固定，回转盘上等份加工有8个通孔；8组夹持单元固定在其中，安装结构为:平面轴承一、隔圈和深沟球轴承一安装在回转盘的通孔中，下端用内六角圆柱头螺钉二将端盖固定在回转盘上，弹性夹头座安装在深沟球轴承一内孔中，下端用衬套和并帽固定，并紧消除其间隙，夹具从动带轮通过平键一与弹性夹头座连接，拉杆放置在弹性夹头座孔内，上端连接弹性夹头，下端连接挺块，并用压缩弹簧一顶紧挺块，拉动拉杆及弹性夹头，起到夹紧被加工零件(产品)的作用；夹头顶块焊接在床身上；主电机支架通过外六角螺栓四安装在床身上，微型电机三通过外六角螺栓五固定在主电机支架上部，联轴器连接微型电机三和减速机，并用内六角圆柱头螺钉五固定；减速机通过外六角螺栓六固定在床身I上，其输出轴上通过平键二固定主动带轮，主动带轮通过同步带二连接从动带轮；水平电机支架通过外六角螺栓七固定在床身上，微型电机二固定在水平电机支架上部，微型电机二轴头通过内六角圆柱头螺钉三连接盘型钢刷一；斜电机座通过外六角螺栓八固定在床身上，微型电机四固定在斜电机座上部，微型电机四轴头通过内六角圆柱头螺钉六连接盘型钢刷二 ；竖直电机座通过外六角螺栓九固定在床身上，微型电机五固定在竖直电机座上部，微型电机五轴头通过内六角圆柱头螺钉七连接盘型钢刷三。去毛刺机床配套有电器控制单元，用于控制微型电机一、微型电机二、微型电机三、微型电机四、微型电机五工作。本专利技术去毛刺机床优点与积极效果: 本专利技术去毛刺机床设计合理，结构紧凑，具有操作简单、可以同时去除多个被加工零件(产品)环槽、直槽及斜槽处的毛刺，节时省力、毛刺去除彻底等优点。工作节拍为30秒/件。去毛刺效果100%无毛刺。可以清除柱塞芯上直槽、横槽或斜槽等处的毛刺，避免人为因素因毛刺去除不净，对产品质量的影响。附图说明以下将结合附图对本专利技术作进一步说明: 图1是被加工产品零件图。图2是本专利技术去毛刺机床主视的结构示意图。图3是本专利技术去毛刺机床俯视的结构示意图。具体实施例方式参照附图1 3,去毛刺机床包括床身1、外六角螺栓一 2、夹具传动电机座3、外六角螺栓二 4、微型电机一 5、夹具主动带轮6、内六角圆柱头螺钉一 7、同步带一 8、夹具从动带轮9、平键一 10、拉杆11、压缩弹簧一 12、挺块13、夹头顶块14、弹性夹头16、弹性夹头座17、平面轴承一 18、隔圈19、深沟球轴承一 20、下端盖21、内六角圆柱头螺钉二 22、回转盘23、衬套24、并帽25、微型电机二 26、水平电机支架27、内六角圆柱头螺钉三28、盘型钢刷一29、外六角螺栓三30、主轴31、平键二 32、主轴带轮33、同步带二 34、内六角圆柱头螺钉四35、轴承座36、深沟球轴承二 37、衬套38、隔圈39、平面轴承二 40、平面轴承三41、螺母42、主电机支架43、夕卜六角螺栓四44、夕卜六角螺栓五45、微型电机三46、联轴器47、内六角圆柱头螺钉五48、减速机49、外六角螺栓六50、平键二 51、主动带轮52、外六角螺栓七53、外六角螺栓八54、斜电机座55、微型电机四56、内六角圆柱头螺钉六57、盘型钢刷二 58、竖直电机座59、外六角螺栓九60、微型电机五61、内六角圆柱头螺钉七62和盘型钢刷三63。所述的床身I为A3板焊接机体，夹具传动电机座3通过外六角螺栓一 2固定在床身I上，微型电机一 5通过外六角螺栓二 4固定在夹具传动电机座3上，夹具主动带轮6，通过内六角圆柱头螺钉一 7固定在微型电机一轴头上，并通过同步带一 8带动8个夹具从动带轮9旋转；轴承座36通过内六角圆柱头螺钉四35固定在床身I上，其内孔中，至下而上，分别安装平面轴承二 40、隔圈39、深沟球轴承二 37、衬套38，主轴31下部安装在平面轴承二 40、隔圈39、深沟球轴承二 37内，螺母42并紧平面轴承三41，起到消除间隙的作用；主轴带轮33通过平键二 32与主轴31连接；主轴31上端平面与回转盘23通过外六角螺栓三30连接固定，回转盘23上等份加工有8个通孔；8组夹持单元固定在其中，安装结构为:平面轴承一 18、隔圈19和深沟球轴承一 20安装在回转盘23的通孔21中，下端用内六角圆柱头螺钉二 22将端盖固定在回转盘上，弹性夹头座17安装在深沟球轴承一 20内孔中，下端用衬套24、下端盖21和并帽25固定，并紧消除其间隙，夹具从动带轮9通过平键一 10与弹性夹头座17连接，拉杆11放置在弹性夹头座17孔内，上端连接弹性夹头16，下端连接挺块13，并用压缩弹簧一 12顶紧挺块13，拉动拉杆11及弹性夹头16，起到夹紧被加工零件(产品)15的作用；夹头顶块14焊接在床身I上；主电机支架43通过外六角螺栓四44安装在床身I上，微型电机三46通过外六角螺栓五45固定在主电机支架43上部,联轴器47连接微型电机三46和减速本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种去毛刺机床，其特征在于：包括床身、外六角螺栓一、夹具传动电机座、外六角螺栓二、微型电机一、夹具主动带轮、内六角圆柱头螺钉一、同步带一、夹具从动带轮、平键一、拉杆、压缩弹簧一、挺块、夹头顶块、弹性夹头、弹性夹头座、平面轴承一、隔圈、深沟球轴承一、下端盖、内六角圆柱头螺钉二、回转盘、衬套、并帽、微型电机二、水平电机支架、内六角圆柱头螺钉三、盘型钢刷一、外六角螺栓三、主轴、平键二、主轴带轮、同步带二、内六角圆柱头螺钉四、轴承座、深沟球轴承二、衬套、隔圈、平面轴承二、平面轴承三、螺母、主电机支架、外六角螺栓四、外六角螺栓五、微型电机三、联轴器、内六角圆柱头螺钉五、减速机、外六角螺栓六、平键二、主动带轮、外六角螺栓七、外六角螺栓八、斜电机座、微型电机四、内六角圆柱头螺钉六、盘型钢刷二、竖直电机座、外六角螺栓九、微型电机五、内六角圆柱头螺钉七和盘型钢刷三；所述夹具传动电机座通过外六角螺栓一固定在床身上，微型电机一通过外六角螺栓二固定在夹具传动电机座上，夹具主动带轮，通过内六角圆柱头螺钉一固定在微型电机一轴头上，并通过同步带一带动8个夹具从动带轮旋转；轴承座通过内六角圆柱头螺钉四固定在床身上，其内孔中，至下而上，分别安装平面轴承二、隔圈、深沟球轴承二、衬套，主轴下部安装在平面轴承二、隔圈、深沟球轴承二内，螺母并紧平面轴承三，起到消除间隙的作用；主轴带轮通过平键二与主轴连接；主轴上端平面与回转盘通过外六角螺栓三连接固定，回转盘上等份加工有8个通孔；8组夹持单元固定在其中，安装结构为：平面轴承一、隔圈和深沟球轴承一安装在回转盘的通孔中，下端用内六角圆柱头螺钉二将端盖固定在回转盘上，弹性夹头座安装在深沟球轴承一内孔中，下端用衬套、下端盖和并帽固定，并紧消除其间隙，夹具从动带轮通过平键一与弹性夹头座连接，拉杆放置在弹性夹头座孔内，上端连接弹性夹头，下端连接挺块，并用压缩弹簧一顶紧挺块，拉动拉杆及弹性夹头，起到夹紧被加工零件的作用；夹头顶块焊接在床身上；主电机支架通过外六角螺栓四安装在床身上，微型电机三通过外六角螺栓五固定在主电机支架上部，联轴器连接微型电机三和减速机，并用内六角圆柱头螺钉五固定；减速机通过外六角螺栓六固定在床身上，其输出轴上通过平键二固定主动带轮，主动带轮通过同步带二连接从动带轮；水平电机支架通过外六角螺栓七固定在床身上，微型电机二固定在水平电机支架上部，微型电机二轴头通过内六角圆柱头螺钉三连接盘型钢刷一；斜电机座通过外六角螺栓八固定在床身上，微型电机四固定在斜电机座上部，微型电机四轴头通过内六角圆柱头螺钉六连接盘型钢刷二；竖直电机座通过外六角螺栓九固定在床身上，微型电机五固定在竖直电机座上部，微型电机五轴头通过内六角圆柱头螺钉七连接盘型钢刷三。...
【技术特征摘要】
1.一种去毛刺机床，其特征在于:包括床身、外六角螺栓一、夹具传动电机座、外六角螺栓二、微型电机一、夹具主动带轮、内六角圆柱头螺钉一、同步带一、夹具从动带轮、平键一、拉杆、压缩弹簧一、挺块、夹头顶块、弹性夹头、弹性夹头座、平面轴承一、隔圈、深沟球轴承一、下端盖、内六角圆柱头螺钉二、回转盘、衬套、并帽、微型电机二、水平电机支架、内六角圆柱头螺钉三、盘型钢刷一、外六角螺栓三、主轴、平键二、主轴带轮、同步带二、内六角圆柱头螺钉四、轴承座、深沟球轴承二、衬套、隔圈、平面轴承二、平面轴承三、螺母、主电机支架、外六角螺栓四、外六角螺栓五、微型电机三、联轴器、内六角圆柱头螺钉五、减速机、外六角螺栓六、平键二、主动带轮、外六角螺栓七、外六角螺栓八、斜电机座、微型电机四、内六角圆柱头螺钉六、盘型钢刷二、竖直电机座、外六角螺栓九、微型电机五、内六角圆柱头螺钉七和盘型钢刷三； 所述夹具传动电机座通过外六角螺栓一固定在床身上，微型电机一通过外六角螺栓二固定在夹具传动电机座上，夹具主动带轮，通过内六角圆柱头螺钉一固定在微型电机一轴头上，并通过同步带一带动8个夹具从动带轮旋转；轴承座通过内六角圆柱头螺钉四固定在床身上，其内孔中，至下而上，分别安装平面轴承二、隔圈、深沟球轴承二、衬套，主轴下部安装在平面轴承二、隔圈、深沟球轴承二内，螺母并紧平面轴承三，起到消除间隙的作用；主轴带轮通过平键二与主轴连接；主轴上端平面与回转盘通过外六角螺栓三连接固定，回转盘上等份加工有8个通孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍永刚，金伟，岳齐，
申请(专利权)人：江苏瑞普机床有限公司，
类型：发明
国别省市：
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